Horno de solera de vagoneta TT-BHF-455-1400

Producto principal

El horno de vagoneta de 1400 °C TT-BHF-455-1400 está diseñado para sinterizar materiales de gran tamaño o para apoyar la producción a pequeña escala con resultados fiables y consistentes. Fabricado con componentes de horno de alto rendimiento y técnicas de ensamblaje avanzadas, ofrece un control de temperatura estable de hasta 1200 °C, con una temperatura máxima de trabajo de 1300 °C. Un sistema de carro inteligente y automatizado garantiza una manipulación fluida del material y un tratamiento térmico uniforme, lo que lo hace ideal para el funcionamiento continuo en entornos de investigación o producción.

Este horno es ideal para procesar materiales avanzados como metales, cerámica, nanomateriales y semiconductores. Funciona a 380 V/30 kW y utiliza varillas de carburo de silicio (SiC) de alta resistencia como elementos calefactores. La temperatura se controla mediante un termopar tipo N, que proporciona una precisión de ±1 °C para un procesamiento térmico reproducible y fiable.

N º de Modelo.TT-BHF-455-1400
Volumen de la cámara455L
Temperatura continua1200 ℃
Temperatura maxima1300 ° C
VOLTIOS380V / 30kw
Elemento de calefacciónVarillas de carburo de silicio (SIC)
precisión de temperatura1 ± ° C
par termoeléctricoTipo N

  • Materiales cerámicos avanzados – Permite la sinterización y densificación a alta temperatura de cerámica, garantizando una excelente integridad estructural, resistencia térmica y resistencia mecánica tanto para aplicaciones de producción industrial como de investigación.

  • Investigación de nanomateriales Proporciona un procesamiento térmico preciso y uniforme para materiales nanoestructurados y compuestos avanzados. Apoya la I+D en nanomateriales funcionales para aplicaciones de electrónica, catálisis y almacenamiento de energía.

  • Materiales semiconductores Facilita el recocido, la difusión y la oxidación de sustratos semiconductores a temperaturas ultraaltas. Garantiza un control preciso de la temperatura, crucial para la microelectrónica, la optoelectrónica y el desarrollo de dispositivos.

  • Metalurgia de polvos – Permite la sinterización a alta temperatura de polvos metálicos para obtener componentes densos y uniformes. Ampliamente utilizado para producir geometrías complejas y aleaciones avanzadas, tanto en investigación de laboratorio como en entornos de fabricación industrial.

  • Laboratorios petroquímicos y químicos – Adecuado para la activación de catalizadores, la descomposición térmica y estudios de mecanismos de reacción que requieren temperaturas de hasta 1400 °C. Ofrece resultados reproducibles y precisos para procesos de I+D químico.

  • Ingeniería de materiales aeroespaciales Permite la prueba y el procesamiento de aleaciones, cerámicas y compuestos de alto rendimiento utilizados en aplicaciones aeroespaciales. Garantiza la estabilidad térmica, la resistencia mecánica y la verificación de calidad en condiciones de operación extremas.

  • Investigación sobre energía y baterías Proporciona tratamiento térmico para electrolitos de estado sólido, electrodos de baterías de iones de litio y sistemas de almacenamiento de energía de última generación. Garantiza la estabilidad a altas temperaturas y un procesamiento térmico uniforme en la investigación de materiales energéticos.

  • Universidades e institutos de investigación Ideal para estudios avanzados de física, química, ciencia de materiales e ingeniería. Ofrece una programación versátil, un rendimiento consistente y sólidas funciones de seguridad para laboratorios académicos.

  • Industrial Quality Control & Certificación Permite realizar pruebas de temperatura ultraalta para la validación de productos, la verificación de cumplimiento normativo y la certificación. Cumple con las normas ISO, CE, SGS y TÜV para cumplir con los requisitos regulatorios de todos los sectores.

  • El horno cuenta con un sistema de aislamiento multicapa de ladrillos refractarios ligeros o revestimientos de fibra cerámica con una estructura duradera, un ensamblaje de alta resistencia y sin amianto. Este diseño minimiza la pérdida de calor y reduce el consumo de energía.
  • El calentamiento se aplica desde tres lados (izquierdo, derecho e inferior) para garantizar una distribución uniforme de la temperatura en toda la cámara.
  • Una placa inferior de carburo de silicio refuerza la base, proporcionando un fuerte soporte mecánico, una excelente conductividad térmica y una capacidad confiable de soporte de carga horizontal.
    El carro montado en la parte inferior se mueve suavemente sin impacto, mientras los materiales se cargan desde abajo en un banco de trabajo móvil.
  • El sistema se puede personalizar para satisfacer requisitos de proceso específicos.
    Incluye un sistema de control avanzado para una regulación precisa de la temperatura.
    Un puerto de escape automático tipo volteador en la parte superior permite una eliminación eficaz del material.
    Un ventilador de circulación montado en la parte superior del horno ayuda a mantener una temperatura uniforme en toda la cámara.
  • Está disponible una unidad de enfriamiento rápido para un enfriamiento controlado hasta 400 °C, junto con módulos de control de admisión de aire manuales o automáticos opcionales. 

Horno de solera de vagoneta TT-BHF-455-1400
Horno de solera de vagoneta TT-BHF-455-1400
Horno de solera de vagoneta TT-BHF-455-1400

ModeloTamaño de la cámara (mm)Volumen Temperatura máximaTemp de trabajo.VOLTIOSEnergía Elemento de calefacciónPrecisión de temperatura
TT-BHF-96-1200400 600 × × 40096L1200 ℃1100 ℃380V18KWHRE± 1 ℃
TT-BHF-288-1200600 800 × × 600288L1200 ℃1100 ℃380V30KWHRE± 1 ℃
TT-BHF-640-1200800 1000 × × 800640L1200 ℃1100 ℃380V45KWHRE± 1 ℃
TT-BHF-1200-12001000 1200 × × 10001200L1200 ℃1100 ℃380V80KWHRE± 1 ℃
TT-BHF-2160-12001200 1500 × × 12002160L1200 ℃1100 ℃380V150KWHRE± 1 ℃
TT-BHF-96-1400400 600 × × 40096L1400 ℃1300 ℃380V21KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-288-1400600 800 × × 600288L1400 ℃1300 ℃380V30KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-640-1400800 1000 × × 800640L1400 ℃1300 ℃380V50KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-1200-14001000 1200 × × 10001200L1400 ℃1300 ℃380V100KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-2160-14001200 1500 × × 12002160L1400 ℃1300 ℃380V200KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-96-1700400 600 × × 40096L1700 ℃1600 ℃380V25KWMoSi2± 1 ℃
TT-BHF-288-1700600 800 × × 600288L1700 ℃1600 ℃380V50KWMoSi2± 1 ℃
TT-BHF-640-1700800 1000 × × 800640L1700 ℃1600 ℃380V80KWMoSi2± 1 ℃
TT-BHF-1200-17001000 1200 × × 10001200L1700 ℃1600 ℃380V150KWMoSi2± 1 ℃
TT-BHF-2160-17001200 1500 × × 12002160L1700 ℃1600 ℃380V300kwMoSi2± 1 ℃

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