Probador de impacto Charpy para metales
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Garantice la resistencia y seguridad de sus materiales con la serie TT-PIT de Torontech, la máquina de ensayos de impacto Charpy diseñada para un rendimiento excepcional. Diseñada para cuantificar con precisión la capacidad de un material para absorber energía, en estricta conformidad con las normas ASTM E23 e ISO 148-1, es el instrumento definitivo para validar la calidad de los materiales.
Para configurar la solución de prueba de impacto ideal para su laboratorio, comuníquese con un especialista de Torontech hoy mismo.
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Comparar las opciones de prueba de impacto Charpy
Descripción general en paralelo de los probadores de impacto Charpy TT-PIT y herramientas de preparación y análisis de muestras de apoyo.
Probadores de impacto Charpy serie TT-PIT
| Característica | Comprobador de impacto Charpy TT-PIT300 | Comprobador de impacto Charpy TT-PIT450 | Comprobador de impacto Charpy TT-PIT750 |
|---|---|---|---|
| Propósito primario | Prueba de energía de impacto Charpy para metales | Prueba de energía de impacto Charpy para metales (clase de capacidad superior) | Prueba de energía de impacto Charpy para metales (clase de capacidad superior) |
| Ideal para | Flujos de trabajo generales de pruebas Charpy en control de calidad, producción e I+D | Laboratorios que necesitan un rango de energía de impacto mayor que el TT-PIT300 | Laboratorios que necesitan el rango de energía de mayor impacto en esta serie |
| Uso típico | Calificación de materiales, verificación de lotes y evaluación de tenacidad | Cobertura de pruebas más amplia para materiales más resistentes (dependiendo del método) | Necesidades de pruebas de alta energía para materiales exigentes (dependiendo del método) |
| Cómo escoger | Elija cuándo su requisito de rango de energía de impacto se ajusta a la clase 300 | Elija cuándo necesita más capacidad que la clase 300 | Elija cuándo necesita la opción de mayor capacidad en la línea TT-PIT |
| Consejo de selección | Si está iniciando una configuración de laboratorio Charpy estándar, esta suele ser la opción de referencia. | Si prueba una gama más amplia de metales o materiales de mayor tenacidad, considere esta mejora | Si su programa requiere el mayor rango de energía y la máxima flexibilidad, elija esta opción |
Herramientas de preparación de muestras y verificación de resultados
| Característica | Brochadora de muesca Charpy | Proyector Charpy Notch TT50X | Analizador de imágenes de fracturas (TT-FIA) |
|---|---|---|---|
| Etapa del flujo de trabajo | Antes de la prueba (preparación de la muesca de la muestra) | Antes de la prueba (verificación de muescas e inspección) | Después de la prueba (análisis de la superficie de la fractura) |
| Propósito primario | Cree muescas de muestra Charpy consistentes para realizar pruebas | Verifique el perfil/geometría de la muesca y verifique la calidad de la muesca | Analizar y documentar la apariencia y los resultados de la fractura. |
| Ideal para | Laboratorios que preparan grandes volúmenes de muestras que necesitan muescas repetibles | Laboratorios que desean tener confianza en la geometría de la muesca antes de ejecutar pruebas | Laboratorios que requieren flujos de trabajo de documentación y análisis de fracturas |
| Factor de decisión | Necesita una preparación de entalla confiable para mejorar la repetibilidad y reducir el retrabajo | Necesita capacidad de inspección de muescas para respaldar el cumplimiento y el control de calidad | Se necesita un resultado de análisis de fracturas para informes e investigaciones. |
| Consejo de selección | Elija si la preparación de la muestra es un cuello de botella o un problema de consistencia | Seleccione si desea verificar la calidad de la muesca antes de realizar la prueba | Elija si su flujo de trabajo incluye caracterización y generación de informes de fracturas |
¿Busca configuraciones de prueba de baja temperatura o muestras de calibración certificadas? Incorpórelas según el estándar de prueba y las necesidades de flujo de trabajo de su laboratorio.
La prueba de impacto Charpy (o prueba Charpy de entalla en V) es una prueba estandarizada de alta velocidad de deformación que determina la cantidad de energía absorbida por un material durante la fractura. Esta energía absorbida mide la tenacidad de entalla del material y es una herramienta esencial para estudiar su transición dúctil-frágil dependiente de la temperatura.
La máquina de prueba Charpy de la serie TT-PIT es esencial para:
- Metal Manufacturers: Garantizar que las materias primas y los productos terminados cumplan con el equilibrio requerido de resistencia y ductilidad.
- Organizaciones de inspección de calidad: proporcionamos pruebas de impacto continuas y confiables para la verificación y el cumplimiento de materiales por parte de terceros.
- Institutos de investigación: Realizan análisis fundamentales de nuevos materiales y aleaciones avanzadas.
- Integridad estructural superior: Construido con un bastidor y base integrados, pilares simétricos y un péndulo soportado por una viga. Este diseño garantiza alta estabilidad, rigidez excepcional y la precisión de mecanizado necesaria para obtener resultados precisos y repetibles. Disponible en capacidades de 150 J, 300 J, 500 J y 750 J.
- Control avanzado y adquisición de datos: Un sistema de control PLC y un codificador rotatorio de alta precisión gestionan con precisión las operaciones del péndulo (elevación, caída e impacto). Los resultados de las pruebas se muestran digitalmente con una resolución de 0.1 J mediante una pantalla táctil o un ordenador, lo que evita errores en los datos por pérdida de energía debido a la fricción del puntero.
- Transmisión moderna y confiable: Un reductor estándar de doble etapa reemplaza los sistemas de transmisión más antiguos y complejos. Esto resulta en una estructura más simple, un mantenimiento más sencillo, una mayor vida útil y una tasa de fallos significativamente menor.
- Eficiencia automatizada: Mejore significativamente el rendimiento de las pruebas y reduzca el error humano con un sistema de alimentación automática de muestras opcional. Integre cámaras de control de temperatura opcionales para realizar pruebas sin problemas a temperaturas bajo cero.
- Seguridad del operador sin concesiones: Cada máquina incluye una jaula protectora completamente cerrada para evitar salpicaduras de muestras fracturadas. Un sistema de amortiguación de péndulo especialmente diseñado evita el impacto operativo, reduce el ruido y prolonga la vida útil del equipo.
- Software orientado al cumplimiento: El paquete de software incluido contiene programas de autocomprobación diseñados de acuerdo con las últimas normas ASTM E23 e ISO 148, lo que garantiza que su protocolo de prueba siempre cumpla con las normas.
de grado comercial | Serie TTPIT de probadores de impacto de péndulo para metales | |||
Estándares | ASTM E-23, EN 10045/1, ISO 148-1, JIS Z 2242 | |||
Modelo | ||||
Energía máxima de impacto (Julios) | 150 J | 300 J | 500 J | 750 J |
Par de torsión del péndulo/martillo (Nm) | 80.38 Nm | 160.77 Nm | 267.95 Nm | 401.93 Nm |
