Extrusora de un solo tornillo - Excelente línea de peletización de desgasificación y filtración TT-ASE - PRO
Excelente línea de peletización desgasificación y filtración TT-ASE - PRO
La excelente línea de peletización con desgasificación y filtración TT-ASE - PRO representa la cúspide de las máquinas peletizadoras con extrusora de un solo husillo, con excepcionales capacidades de desgasificación y filtración para el reciclaje.
Esta excelente línea de peletización con desgasificación y filtrado de última generación TT-ASE - PRO establece un nuevo estándar en sistemas de reciclaje y peletización, con una relación L/D superlarga optimizada y un proceso de filtrado que precede a la desgasificación al vacío. Está diseñado específicamente para procesar residuos de plástico, en particular aquellos muy contaminados o con muchas impresiones.
Gracias a su notable relación L/D, la extrusora de una sola etapa dentro de la línea de producción puede funcionar como una extrusora de dos etapas. Siguiendo al cambiador de malla tipo doble pistón central, se puede incorporar un filtro adicional al final. Esta configuración de filtro dual mejora significativamente la calidad y el rendimiento de las partículas del producto final.
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS
La sección de procesamiento presenta una relación L/D extendida, utilizando materiales aleados tanto para tornillos como para cilindros, todo respaldado por una garantía de 2 años. Ubicado en el medio de la sección de procesamiento hay un cambiador de pantalla de tipo doble pistón. Esta disposición permite que la masa fundida se someta a una prefiltración antes del proceso de desgasificación al vacío, lo que da como resultado una homogeneización mejorada y un rendimiento de desgasificación mejorado.
El cambiador de malla tipo doble pistón presenta una amplia área de filtrado. ampliando la duración entre cambios de pantalla. Esta característica es particularmente adecuada para reciclar y peletizar materiales altamente contaminados.
Se produce un rendimiento de volatilización mejorado cuando la masa fundida se somete a una desgasificación posterior al filtrado. Este proceso es especialmente eficaz para reciclar y peletizar materiales muy impresos.
El gabinete eléctrico cumple con la estructura del estándar europeo Rittal, proporcionando un nivel de resistencia al agua y al polvo de IP54. El sistema funciona según los principios de SSR+PLC, lo que garantiza un consumo de energía reducido y permite el funcionamiento inteligente de todo el sistema.
Start Smart
Activación con un solo botón: alineados con secuencias logísticas preestablecidas y requisitos de procesamiento de materiales, los módulos del sistema interconectados se pueden iniciar sin esfuerzo con un solo botón. Este proceso simplificado ayuda a prevenir errores o fallas que puedan surgir de las operaciones manuales.
Funcionalidad de parada de emergencia
El sistema ASE-Pro está equipado con una función de parada de emergencia para detener rápidamente las operaciones en caso de riesgos inesperados durante el funcionamiento de la máquina.
SISTEMA DE PROTECCIÓN
Garantía de seguridad de vida
El sistema ASE-Pro prioriza la seguridad en todos sus pasos operativos. Cada posición de funcionamiento y parte giratoria está equipada con interruptores eléctricos de seguridad. Esto garantiza un proceso de producción seguro, salvaguardando la vida del personal de nuestros clientes de posibles riesgos durante el funcionamiento de la máquina.
Mantener el rendimiento del plástico
El sistema ASE-Pro garantiza una producción de calidad consistente y confiable de gránulos de plástico, gracias a un control preciso de la temperatura y un diseño de plastificación optimizado.
Sistema de transmisión y monitoreo remoto
El sistema ASE-Pro ofrece conectividad Bluetooth, lo que permite funciones de monitoreo remoto y transmisión de información.
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Modelo de máquina |
TT-ASE-Pro
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Material reciclado objetivo |
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS Forma del producto final: Partículas
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Forma del producto final |
Partículas |
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Composición del sistema |
Cargador de tornillo, extrusora de un solo tornillo, primera filtración, desgasificación al vacío, peletizadora, dispositivo de refrigeración por agua, sección de deshidratación, ventilador transportador, silo de producto.
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Rango de salida |
320kg / h-2100kg / h
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Dispositivo de alimentación |
Cinta transportadora (estándar), dispositivo de extracción por rodillo (opcional)
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Diámetro del tornillo |
100mm-180mm
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Material del tornillo |
bimetálico
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L / D de tornillo |
50 / 1
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calentador de barril |
Calentador cerámico o calentador de infrarrojos lejanos
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Enfriamiento del barril |
Refrigeración por aire de ventiladores mediante sopladores.
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Escape de purga al vacío |
Sistema de desgasificación al vacío de dos zonas dobles (estándar)
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Tipo de peletización |
Granulación de anillos de agua/granulación de hebras de agua/granulación bajo el agua
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Voltaje estándar |
Según el Voltaje de la Ubicación del Cliente
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Dispositivo opcional |
Detector de metales, dispositivo de extracción por rodillo, alimentador de Masterbatch y aditivos.
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Garantía |
13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque
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Servicios técnicos |
Diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha.
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