Horno de elevación de alta temperatura TT-LF-300-1700
El horno de elevación de alta temperatura TT-LF-300-1700, con una temperatura máxima de 1700 °C, está diseñado específicamente para su uso en universidades, centros de investigación, plantas de fabricación y laboratorios industriales. Es compatible con una amplia gama de aplicaciones que involucran materiales avanzados como metales, cerámicas, nanomateriales y semiconductores. Además, es ideal para procesos de sinterización dental en la industria de prótesis dentales.
Materiales cerámicos avanzados Permite la sinterización y densificación a alta temperatura de cerámicas estructurales, funcionales y electrónicas. Garantiza una resistencia mecánica, térmica y fiabilidad superiores para uso industrial y académico.
Investigación de nanomateriales Proporciona un procesamiento térmico uniforme y preciso para nanoestructuras y materiales compuestos. Apoya la I+D en nanomateriales avanzados aplicados a la catálisis, el almacenamiento de energía y la electrónica.
Procesamiento de semiconductores Facilita tratamientos térmicos como recocido, oxidación y difusión para sustratos semiconductores. Ofrece una precisión de temperatura excepcional, crucial para la fabricación de dispositivos microelectrónicos, optoelectrónicos y fotovoltaicos.
Metalurgia y pulvimetalurgia – Facilita la sinterización de metales en polvo y aleaciones avanzadas para obtener componentes densos y uniformes. Ideal para la producción aeroespacial, automotriz y de aleaciones especiales, así como para la investigación metalúrgica.
Laboratorios Dentales Diseñado para la sinterización de cerámica dental y aplicaciones protésicas. Proporciona la precisión y consistencia necesarias en la investigación dental y la producción clínica.
Universidades e institutos de investigación Ideal para estudios avanzados de química, física, ciencia de materiales e ingeniería. Ofrece controles programables, funciones de seguridad y un funcionamiento fiable, ideal para laboratorios académicos e institucionales.
I+D industrial y Quality Control Ofrece resultados consistentes para producción piloto, pruebas de certificación y verificación de cumplimiento. Cumple con los exigentes requisitos de las industrias reguladas con un rendimiento y una precisión robustos.
Carcasa del horno
- Construida con acero con bajo contenido de carbono Q235, la carcasa presenta una superficie resistente a la corrosión y a la electrostáticamente.
- El diseño duradero de la carcasa tipo tanque garantiza una temperatura superficial externa baja para un manejo seguro.
- La puerta del horno presenta una estructura de sellado con brida con compresión de tornillo manual y un diseño de apertura lateral para una operación más fácil.
Material refractario
- El sistema de aislamiento multicapa está compuesto por fibra cerámica de alúmina ligera y otros paneles de aislamiento térmico de primera calidad. No contiene amianto, garantiza una mínima pérdida de calor y contribuye a un menor consumo de energía.
Sistema de calefacción
- Equipado con resistencias calefactoras de alta calidad para un calentamiento eficiente por radiación dentro de la cámara del horno. Diseñado para una mayor eficiencia energética y una larga vida útil.
- Los elementos calefactores de tipo anillo circundante garantizan una distribución uniforme de la temperatura en todo el horno.
- Las características opcionales incluyen un puerto de escape superior y una entrada de aire regulada en la base.
- Se puede colocar un contenedor de carga en el fondo del horno, con configuraciones que permiten dos o tres capas de material, según el modelo del horno.
Panel de control de temperatura
- Cuenta con un controlador de temperatura PID con modo de control SSR/SCR para una regulación térmica precisa.
- Incluye un termopar estándar internacional conocido por su confiabilidad y larga vida útil.
Controlador de programa
- Sistema de control avanzado diseñado para procesos térmicos complejos.
- Interfaz fácil de usar con capacidades de programación flexibles.
- Admite hasta 30 segmentos programables por ciclo.
- Protección integrada contra sobretemperatura y sistema de alarma de fallas para mayor seguridad.



| Modelo del Producto | Tamaño de la cámara (mm) | Volumen | Temperatura maxima | Temperatura de funcionamiento | VOLTIOS | Energía | Elemento de calefacción | Exactitud del control de temperatura |
| TT-LF-120-1200 | Φ120 × 120 | 2L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1200 | Φ150 × 150 | 3L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 3KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1200 | Φ200 × 200 | 6L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1200 | Φ300 × 300 | 20L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 6KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-120-1400 | Φ120 × 120 | 2L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 3KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1400 | Φ150 × 150 | 3L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1400 | Φ200 × 200 | 6L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 5KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1400 | Φ300 × 300 | 20L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 6KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-120-1700 | Φ120 × 120 | 2L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 3KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1700 | Φ150 × 150 | 3L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1700 | Φ200 × 200 | 6L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1700 | Φ300 × 300 | 20L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 8KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |