Horno de carga y elevación de gran capacidad TT-LF-300-1700
El horno de carga y elevación de gran capacidad de 1700 °C TT-LF-300-1700 está diseñado específicamente para su uso en universidades, centros de investigación, plantas de fabricación y laboratorios industriales. Es adecuado para trabajos con materiales avanzados como metales, cerámicas, nanomateriales y semiconductores. Además, puede utilizarse en procesos de sinterización dental en la industria de prótesis dentales.
Cerámica avanzada Proporciona sinterización y densificación precisas a alta temperatura de cerámicas estructurales y funcionales. Garantiza una excelente estabilidad térmica, resistencia mecánica y durabilidad a largo plazo para uso industrial y de investigación.
Nanomateriales y compuestos – Facilita el tratamiento térmico controlado de nanoestructuras y materiales compuestos. Permite un procesamiento uniforme para aplicaciones de catálisis, almacenamiento de energía y dispositivos electrónicos de última generación.
Procesamiento de semiconductores Facilita los procesos de recocido, difusión y oxidación de sustratos semiconductores. Ofrece un control de temperatura excepcional, esencial para el desarrollo de la microelectrónica, la fotovoltaica y la optoelectrónica.
Investigación metalúrgica y pulvimetalurgia Permite la sinterización de polvos metálicos y aleaciones avanzadas en componentes densos y uniformes. Ampliamente utilizado en la fabricación de materiales de alto rendimiento para aplicaciones aeroespaciales, automotrices e industriales.
Laboratorios Dentales Adecuado para la sinterización precisa de cerámica dental y prótesis dentales. Garantiza precisión, consistencia y repetibilidad, fundamentales para entornos clínicos y de investigación dental.
Universidades e institutos de investigación Ideal para estudios académicos de química, física, ciencia de materiales e ingeniería. Ofrece programación flexible, rendimiento confiable y sólidas protecciones de seguridad para investigaciones de laboratorio exigentes.
I+D industrial y Quality Control Proporciona resultados reproducibles para la producción piloto, la validación de productos y las pruebas de cumplimiento. Diseñado para cumplir con los rigurosos estándares de laboratorios industriales e instalaciones de certificación.
Carcasa del horno
- Construido en acero con bajo contenido de carbono Q235 con un acabado anticorrosivo y resistente a las descargas electrostáticas.
- El diseño duradero del tanque de metal garantiza una temperatura superficial externa baja.
- La puerta del horno presenta una estructura de sellado tipo brida con compresión de tornillo manual y un diseño de apertura lateral para una operación más fácil.
Material refractario
- Sistema de aislamiento multicapa compuesto por fibra cerámica de alúmina ligera y otros paneles aislantes de alto rendimiento. Sin amianto, ofrece baja pérdida de calor y un consumo energético reducido.
Sistema de calefacción
- Elementos de calentamiento por resistencia de primera calidad instalados para calentamiento por radiación libre dentro de la cámara: energéticamente eficientes y duraderos.
- Los elementos calefactores tipo anillo en todos los lados promueven una distribución uniforme de la temperatura.
- Los componentes opcionales incluyen un puerto de escape superior y una entrada de aire regulada en la parte inferior.
- El fondo del horno permite apilar contenedores de carga, soportando de dos a tres capas de material según el modelo del horno.
Panel de control de temperatura
- Controlador PID con modo de control SSR/SCR para una regulación precisa de la temperatura.
- Equipado con un termopar de grado internacional diseñado para un uso prolongado.
Controlador de programa
- El controlador de alto rendimiento admite un procesamiento térmico complejo.
- Interfaz fácil de usar con opciones de programación flexibles.
- Capaz de almacenar hasta 30 segmentos en una sola curva de temperatura.
- Alarmas integradas de sobretemperatura y fallas con apagado automático de seguridad.
| Modelo del Producto | Tamaño de la cámara (mm) | Volumen | Temperatura maxima | Temperatura de funcionamiento | VOLTIOS | Energía | Elemento de calefacción | Exactitud del control de temperatura |
| TT-LF-120-1200 | Φ120 × 120 | 2L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1200 | Φ150 × 150 | 3L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 3KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1200 | Φ200 × 200 | 6L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1200 | Φ300 × 300 | 20L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 6KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-120-1400 | Φ120 × 120 | 2L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 3KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1400 | Φ150 × 150 | 3L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1400 | Φ200 × 200 | 6L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 5KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1400 | Φ300 × 300 | 20L | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 6KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-120-1700 | Φ120 × 120 | 2L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 3KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1700 | Φ150 × 150 | 3L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-200-1700 | Φ200 × 200 | 6L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-300-1700 | Φ300 × 300 | 20L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 8KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
