Horno de carga inferior con elevación TT-LF-27-1700E
El horno de carga inferior con elevación TT-LF-27-1700E está diseñado para la sinterización a alta temperatura de materiales avanzados como cerámica electrónica, materiales magnéticos, cerámica funcional, cerámica estructural, objetivos de ITO y materiales compuestos. Con un control preciso de la temperatura y una construcción robusta, ofrece un rendimiento estable y eficiente para procesos térmicos exigentes.
Este horno es ideal para la producción a pequeña escala, tanto en entornos de laboratorio como industriales. Equipado con una cámara de 27 L, elementos calefactores de MoSi₂ de larga duración y una alta precisión de ±1 °C, garantiza resultados fiables y reproducibles para aplicaciones de investigación y procesamiento de materiales especializados.
Cerámica Electrónica Permite la sinterización a alta temperatura de cerámicas dieléctricas, piezoeléctricas y ferroeléctricas. Garantiza una microestructura uniforme, un excelente rendimiento eléctrico y una fiabilidad estable a largo plazo para dispositivos electrónicos avanzados.
Materiales magnéticos Proporciona un tratamiento térmico preciso para ferritas e imanes de tierras raras. Favorece una densificación uniforme y propiedades magnéticas mejoradas, esenciales para motores, sensores y aplicaciones energéticas de alto rendimiento.
Cerámica funcional y estructural Facilita la sinterización de cerámicas oxidadas y no oxidadas con excelente resistencia mecánica, resistencia térmica y estabilidad química. Ideal para aplicaciones aeroespaciales, biomédicas y de ingeniería de alta temperatura.
Objetivos de ITO y materiales de película delgada Optimizado para la sinterización de blancos de óxido de indio y estaño (ITO) utilizados en recubrimientos conductores transparentes. Garantiza una densidad y un rendimiento consistentes, esenciales para la electrónica, las células solares y las tecnologías de visualización.
Materiales compuestos – Facilita la consolidación a alta temperatura de compuestos cerámicos y metálicos. Garantiza una unión uniforme, integridad estructural y mejores propiedades mecánicas para la investigación avanzada y la producción industrial.
Laboratorios Dentales Proporciona una sinterización precisa y repetible para prótesis dentales y cerámicas dentales avanzadas. Ofrece la precisión, consistencia y eficiencia energética necesarias para aplicaciones clínicas y de investigación dental.
Universidades e institutos de investigación Ampliamente utilizado en la investigación en ciencia de materiales, química e ingeniería. Ofrece un rendimiento fiable, programación flexible y sólidas funciones de seguridad para entornos académicos y de I+D.
I+D industrial y producción a pequeña escala Ideal para líneas de producción piloto, pruebas de calidad y certificación de materiales. Garantiza resultados reproducibles con un control preciso de la temperatura, satisfaciendo así las necesidades de los procesos industriales avanzados.
Carcasa del horno
- Construido con acero con bajo contenido de carbono Q235 con una superficie anticorrosiva y resistente a la electrostática.
- El diseño duradero de la carcasa del tanque de metal mantiene una temperatura externa baja.
- Puerta de horno sellada tipo brida con compresión de tornillo manual y acceso lateral para una operación más fácil.
- La rotación de la mesa inferior es accionada por un servomotor y controlada por PLC para mayor precisión. Ajustable en ambas direcciones, permite la libre rotación de las muestras a altas temperaturas para una distribución uniforme del calor y un procesamiento uniforme del material.
Material refractario
- Estructura aislante multicapa fabricada con fibra cerámica de alúmina ligera y otros paneles aislantes de alta calidad. Libre de amianto, ofrece baja pérdida de calor y una mayor eficiencia energética.
Sistema de calefacción
- Los elementos calefactores de resistencia de primera calidad proporcionan calor radiante y eficiente dentro de la cámara, ofreciendo una larga vida útil.
- Los elementos calefactores tipo anillo en todos los lados garantizan una excelente uniformidad de temperatura.
- Las características opcionales incluyen un puerto de escape en la parte superior del horno y una entrada de aire regulada en la base.
- El contenedor de carga se puede colocar en el fondo del horno, soportando dos o tres capas de materiales, dependiendo del tipo de horno.
Panel de control de temperatura
- Controlador PID con modo de control SSR/SCR para una regulación precisa de la temperatura.
- Termopar de larga duración construido según estándares internacionales.
Controlador de programa
- Sistema de control avanzado para procesos térmicos complejos.
- Interfaz fácil de usar con programación flexible.
- Admite hasta 30 segmentos programables por curva de calentamiento.
- Incluye alarmas de sobretemperatura y falla con apagado automático de seguridad.
Características opcionales
- Sistema de enfriamiento por aire para una rápida reducción de temperatura hasta 400°C.
- Unidades de control de entrada de aire manuales o automáticas para el control de la atmósfera durante el procesamiento.
| Modelo | Tamaño de la cámara (mm) | Volumen | Temperatura maxima | Temperatura de funcionamiento | VOLTIOS | Energía | Elemento de calefacción | Exactitud del control de temperatura |
| TT-LF-96-1200 | 400 600 × × 400 | 96L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 18KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-288-1200 | 600 800 × × 600 | 288L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 30KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1200 | 800 1000 × × 800 | 640L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 45KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1400 | 400 600 × × 400 | 96L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 21KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-288-1400 | 600 800 × × 600 | 288L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 30KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1400 | 800 1000 × × 800 | 640L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 50KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1700 | 400 600 × × 400 | 96L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1700 | 500 600 × × 500 | 150L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 35KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-324-1700 | 600 900 × × 600 | 324L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 60KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1700 | 800 1000 × × 800 | 640L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 80KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1800 | 400 600 × × 400 | 96L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1800 | 500 600 × × 500 | 150L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 35KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-324-1800 | 600 900 × × 600 | 324L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 60KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |