Calorímetro de barrido diferencial de baja temperatura
Calorímetro de escaneo diferencial de baja temperatura TT-4419
El calorímetro de barrido diferencial de baja temperatura TT-4419 cumple con ASTM D4419, el método de prueba estándar para medir temperaturas de transición de ceras de petróleo mediante calorimetría de barrido diferencial (DSC).
DSC proporciona un método conveniente y rápido para determinar los límites de temperatura dentro de los cuales una cera sufre transiciones. La transición de temperatura más alta es una transición sólido-líquido asociada con una fusión completa, que puede guiar la elección de las temperaturas de aplicación y almacenamiento de la cera. La transición de temperatura sólido-sólido está relacionada con las propiedades del sólido, como la dureza y la temperatura de bloqueo.
Propósito del instrumento
Mida los cambios físicos y químicos asociados con el calor, incluida la temperatura de transición vítrea, el punto de fusión, la temperatura de fusión, la cristalización y el calor de cristalización, el calor de la reacción de transición de fase, la estabilidad térmica de los productos, el curado/reticulación, el período de inducción de oxidación y más.
El Torontech TT-4419 realiza calorimetría diferencial de barrido (DSC) en ceras de petróleo según la norma ASTM D4419 para generar una firma térmica detallada. Este análisis identifica con precisión las temperaturas de transición clave, incluyendo los puntos de fusión y los cambios de fase sólido-sólido, fundamentales para predecir el rendimiento real de una cera, desde su dureza y tendencia al bloqueo hasta su comportamiento a diversas temperaturas de aplicación.
Este análisis térmico integral es una herramienta fundamental para I+D y control de calidad en:
- Adhesivos de fusión en caliente: Diseñar formulaciones con precisión controlando el comportamiento de fusión y cristalización, lo que determina características de rendimiento críticas como el tiempo de apertura, la velocidad de fraguado y la resistencia de unión final.
- Embalaje y recubrimientos: Para optimizar los recubrimientos de cera sobre papel y cartón, garantizando que tengan la estabilidad térmica correcta para evitar bloqueos (adherencias) durante el almacenamiento y mantener la integridad de la barrera.
- Cosméticos y productos farmacéuticos: Para controlar la consistencia, textura y estabilidad térmica de productos como cremas, labiales y ungüentos, garantizando la integridad del producto y una experiencia de usuario consistente.
- Mezcla de polímeros y ceras: Como herramienta de investigación principal para desarrollar nuevas mezclas de cera y compuestos de cera-polímero, permitiendo a los formuladores comprender las interacciones de los componentes y diseñar materiales con propiedades térmicas específicas.
- La nueva estructura de diseño del horno de metal completamente cerrado mejora significativamente la resolución y la estabilidad de la línea de base.
- El uso de un sensor de aleación profesional proporciona una mejor resistencia a la corrosión, a la oxidación y una mayor sensibilidad del sensor.
- La incorporación de un completo sistema de control de atmósfera bidireccional garantiza una gestión precisa del flujo de gas de purga, con configuraciones de software que cambian automáticamente y datos registrados directamente en la base de datos.
- Equipado con un controlador ARM de núcleo Cortex-M3, que mejora la velocidad operativa y la precisión del control de temperatura.
- La comunicación bidireccional USB facilita una operación más conveniente y admite la funcionalidad de conexión de recuperación automática.
- Cuenta con una pantalla táctil LCD a todo color de 7 pulgadas y 24 bits para visualización en tiempo real del estado y los datos del instrumento.
- Se incluyen materiales estándar con el instrumento, lo que permite a los usuarios autocalibrar cada sección de temperatura, minimizando así los errores del instrumento.
- El diseño de software inteligente permite la generación automática de diagramas de procesos de instrumentos, con un software capaz de realizar diversas tareas de procesamiento de datos, como cálculo de entalpía, determinación de la temperatura de transición vítrea, análisis del período de inducción de oxidación y cálculo del punto de fusión y cristalización de sustancias.
1. Rango DSC: 0 a ±500 mW
2. Rango de temperatura: -40°C a 600°C (Refrigeración mediante dispositivo de temperatura constante de baja temperatura)
3. Resolución de temperatura: 0.01 ° C
4. Velocidad de calentamiento: 0.1 a 80°C/min
5. Velocidad de enfriamiento: 0.1 a 50°C/min
6. Repetibilidad de la temperatura: ±0.1°C
7. Ruido DSC: 0.01 mW
8. Resolución DSC: 0.01 mW
9. Precisión DSC: 0.01 mW
10. Sensibilidad DSC: 0.1 mW
11. Modo de control de temperatura: calefacción, refrigeración, temperatura constante, cualquier combinación de tres modos de reciclaje
12. Exploración de curvas: exploración de aumento de temperatura
13. Control de atmósfera: conmutación automática del instrumento.
14. Flujo de gas: 0-200 ml/min
15. Presión de gas: 0.2 MPa
16. Modo de visualización: pantalla táctil LCD de 24 pulgadas en color de 7 bits
17. Interfaz de datos: interfaz USB estándar
18. Estándar de parámetros: equipado con material de referencia, con función de calibración con un solo botón, el usuario puede autocalibrar la temperatura y la entalpía
19. Fuente de alimentación de trabajo: CA 220 V 50 Hz o personalizada (110 V también disponible)
20. Potencia: 300W