Línea de reciclaje de PET - Línea de máquinas de reciclaje de plástico PET con sistema de polimerización
Línea de máquinas de reciclaje de plástico PET con sistema de polimerización
La serie LSP es una línea de máquinas de reciclaje de plástico PET con sistema de polimerización que presenta tecnología de vanguardia que utiliza policondensación en estado líquido (LSP) para transformar rápidamente desechos o escamas de PET en productos valiosos. Este sistema ofrece versatilidad, capaz de reciclar botellas en botellas nuevas, producir fibras, fibra PET, tiras de embalaje, pellets o películas. Garantiza un control total sobre el valor IV y garantiza la estabilidad del proceso.
Línea de máquinas de reciclaje de plástico PET con sistema de polimerización Capaz de manejar diversos materiales, esta solución produce gránulos de plástico de alta calidad al tiempo que ahorra energía y reduce costos. Es una opción ideal para las fábricas de reciclaje de PET que buscan mejorar la utilización de recursos y elevar la calidad de los mismos. ¡Comuníquese hoy para obtener más información sobre la serie LSP y su potencial para transformar su proceso de reciclaje de PET!
LSP (policondensación en estado líquido) mejora la calidad de los materiales PET reciclados, incluida la fibra, las escamas de botellas, las películas y el polímero de bajo IV. Facilita la producción de fibra de PET de alta calidad, tiras de embalaje, pellets y películas. LSP permite el reciclaje de botellas en botellas nuevas y de fibras en fibras nuevas, lo que en última instancia mejora la utilización de recursos y la calidad general de los materiales reciclados.
Estructura de innovación
El innovador diseño estructural del reactor amplía el área de reacción de polimerización, mejorando la fluidez del PET fundido y reduciendo el tiempo de reacción.
Smart Control
Gracias a nuestro nuevo sistema de control inteligente, las operaciones y el monitoreo en tiempo real son ahora más convenientes que nunca. Este sistema permite un mantenimiento predictivo y mejora la eficiencia de la producción.
Alta eficiencia energética
El equipo de conversión de frecuencia ajusta automáticamente la frecuencia operativa. El sistema de control de temperatura de múltiples niveles minimiza el consumo de energía de calefacción, lo que reduce los costos operativos generales del sistema.
LSP Excelente efecto de mejora IV
Gracias a nuestra eficaz función de homogeneización, el reactor puede mezclar varias materias primas en una masa fundida uniforme.
LSP logra un mayor rendimiento
El buffer de nuestro reactor mejora la controlabilidad general del sistema de producción, aumentando la producción y eliminando el tiempo de inactividad durante los reemplazos de filtros.
Principio de funcionamiento del LSP
LSP demuestra ser muy eficiente en comparación con la polimerización en estado sólido (SSP), ya que elimina la necesidad de enfriar y recalentar el polímero. Además, el tiempo de reacción en la fase fundida es notablemente más rápido que en la fase sólida, lo que mejora aún más las ventajas económicas del sistema LSPLINE™.
Homogeneización
Debido a la complejidad de las fuentes de materiales reciclados y la dificultad para garantizar componentes consistentes, el proceso de producción a menudo encuentra fluctuaciones en la calidad de la masa fundida. Para estabilizar el IV, el reactor opera a una velocidad específica, asegurando una mezcla interna completa de la masa fundida.
Eliminar impureza
Debido a que la repolimerización del PET se lleva a cabo en un estado de alto vacío, el material de bajo peso molecular contenido en la materia prima y los auxiliares se vaporizarán a alta temperatura.
Crecimiento de cadenas moleculares
A pesar de la presencia de una cantidad significativa de moléculas de hidroxilo y carboxilo en las materias primas, el sistema catalítico sigue siendo eficaz. La polimerización continúa en condiciones específicas de temperatura y vacío, lo que lleva a un aumento en la longitud de la cadena molecular y en el IV.
Después de la extrusión
El filtro de fusión inicial después de la extrusión elimina eficazmente las impurezas inorgánicas, lo que ayuda en la reacción posterior.
Durante la reacción
En condiciones de alto vacío, los oligómeros y los gases descompuestos se extraen de la masa fundida y se eliminan al sistema de vacío.
Después de la reacción
La masa fundida de alta viscosidad se filtra a través del filtro de masa fundida final, capturando cualquier impureza inorgánica restante dentro de la masa fundida.
Alta pureza
Después de múltiples etapas de filtración y homogeneización, la masa fundida de poliéster reciclado logra una mayor pureza y IV, lo que da como resultado un color más uniforme en el producto final.
Alta Resistencia
Durante la reacción de polimerización a alta temperatura y al vacío, las cadenas moleculares y el IV aumentan constantemente, mejorando así la resistencia del producto de poliéster resultante.
Diseño sin eje
El exclusivo diseño sin eje garantiza una reacción de formación de película fundida más suave, minimizando el riesgo de acumulación de material.
Área de reacción más grande
Un área de reacción más grande mejora la eficiencia de la descontaminación, aumenta el efecto del aumento de IV y da como resultado una mayor pureza después de la reacción.
Tiempo de reacción más corto
El innovador diseño de malla permite un flujo de fusión más suave, lo que garantiza un control del nivel de líquido más estable incluso en niveles muy bajos. Esto acorta el tiempo de reacción de la masa fundida y mejora el color del producto final.
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