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Línea de Lavado y Peletizado - Línea de lavado y reciclaje de película de plástico PE TT-AWS-PE

Línea de lavado para reciclaje de película de plástico PE TT-AWS-PE

Línea de lavado y reciclaje de película de plástico PE TT-AWS-PE: después de años de avances tecnológicos y un amplio refinamiento de procesos, ofrecemos una gama de soluciones para reciclar desechos de PP y PE (como películas de LDPE/LLDPE, bolsas tejidas de PP, PP no tejidos, bolsas de PE, botellas de leche, envases de cosméticos, cajas de frutas y verduras). Nuestro diseño modular avanzado permite la combinación flexible de módulos estándar para ofrecer soluciones especializadas a nuestros clientes.

Nuestro producto, la línea de lavado y reciclaje de películas de plástico PE TT-AWS-PE, está diseñada para materiales HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET. Estos proyectos de reciclaje obtienen materiales principalmente de sitios de recolección urbanos e industriales, con diferentes tamaños y composiciones que difieren de un país a otro, e incluso dentro del mismo país.

Nuestro equipo ha integrado la tecnología de la línea de limpieza, refinándola y optimizándola continuamente. Este esfuerzo ha dado como resultado una serie de equipos modulares capaces de adaptarse a las diversas características de los materiales HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET. Nuestro objetivo es reciclar botellas, cajas, vasos, barriles, baldes y residuos de inyección moldeados por soplado. Nuestro sistema maneja tanto materiales duros como plásticos flexibles, permitiendo un proceso integral de limpieza y reciclaje.

El proceso incluye módulos de clasificación, reducción de tamaño, remoción de metal, lavado en frío y en caliente, lavado por fricción de alta eficiencia y secado. Estos módulos eliminan eficientemente metales ferrosos y no ferrosos, arena, aceite, pegamento, papel y otros contaminantes.

2-años

TRANSPORTADOR DE ENTRADA

La cinta transportadora de alimentación de la trituradora está construida en una versión de alta resistencia y está equipada con un dispositivo de control de la cinta transportadora en función de la carga para evitar la sobrealimentación de la trituradora. Hay disponible un detector de metales opcional para identificar contaminantes metálicos y proteger la trituradora.
La cinta transportadora puede estar hecha de PVC o material de caucho y su velocidad está regulada por un inversor.

DESFIBRADORA

Ventajas:
- 35% más de espacio dentro de la cámara de corte
- Incluye un ariete hidráulico incorporado
- Ofrece un movimiento de ariete variable y más rápido.
- Ocupa menos espacio en comparación con las trituradoras tradicionales con arietes horizontales
- Cuenta con una cámara de corte cerrada para evitar que los materiales salgan volando

TRANSPORTADOR DE CINTA TIPO L

1. Lavar continuamente con agua dulce/limpia.
2. Incorpora una función de mezcla para mezclar materiales en 3D.
3. Los materiales tienen un tiempo de retención extendido de aproximadamente 30 minutos.
4. Cuenta con un sistema autónomo de tratamiento de agua.
5. Posibilidad de calentar agua, facilitando un prelavado con agua caliente.
6. Control de temperatura independiente para seis y tres secciones del sistema de agua.

CINTURÓN DE SEPARACIÓN MAGNÉTICO

Se puede instalar una cinta de separación magnética opcional en la cinta transportadora de descarga de la trituradora. Esta característica elimina de forma autónoma los metales ferrosos mediante un imán permanente.

PRE-LAVADORA

El tanque de separación está construido en acero inoxidable e incluye un tambor de descarga. Cuenta con un sistema de doble descarga para materiales más pesados, equipado con válvulas motorizadas. Además, incorpora válvula neumática de alimentación de agua y control automático de nivel mediante alimentador electrónico. El tanque también incluye un compresor soplador para inyectar aire comprimido en la base del tanque, acompañado de una plataforma de trabajo. Su diseño prioriza la conservación del agua y la energía.

TRITURADORA

La trituración implica lavar con agua; Disponible en diseños de 3, 5 o 7 rotores. El ajuste de la cuchilla es externo a la cámara, lo que garantiza comodidad, mientras que la operación mantiene bajos niveles de ruido.

ARANDELA DE FRICCIÓN

La arandela de fricción actúa como una unidad de lavado robusta y elimina eficazmente la mayoría de los contaminantes. Su carcasa está construida con acero inoxidable soldado para mayor durabilidad. Cuenta con un rotor reforzado fabricado en acero dulce y de alta velocidad, junto con rodamientos de gran tamaño montados externamente. La rejilla de acero inoxidable tiene un tamaño de orificio de 3 mm. Además, se proporcionan tolvas de alimentación y descarga de acero inoxidable para las escamas de plástico y la descarga de agua se produce en la parte inferior.

ARANDELA FLOTANTE

Este sistema está diseñado para separar contaminantes u otros plásticos con una gravedad específica superior a 1 g/cm³ de escamas de PE/PP. Incluye funcionalidades de atornillado y desatornillado. Su exclusivo diseño de paleta interna garantiza una adecuada sedimentación de impurezas pesadas. El cuerpo está construido en acero inoxidable SUS304. Además, cuenta con una válvula neumática de alimentación de agua y control automático de nivel mediante sensores electrónicos.

SISTEMA DE SECADO

Ofrecemos diversos sistemas de secado adaptados a la manipulación de diferentes materiales: exprimidor o secador centrífugo y secador de tuberías, según las especificaciones del cliente. Para materiales más blandos como las películas, podemos utilizar un exprimidor o un secador centrífugo, asegurando que la humedad del material se controle entre un 5 y un 8 %. En el caso de materiales plásticos rígidos, nuestras opciones incluyen un secador centrífugo y un sistema de secado de tuberías, reduciendo la humedad del material a menos del 1% después del proceso de secado.

SILO DE ALMACENAMIENTO

Para garantizar un funcionamiento ininterrumpido y una alimentación constante para la línea de peletización por extrusión aguas abajo, utilizaremos un silo intermedio para almacenar el material lavado. Su diseño especializado garantiza un flujo de material sin obstáculos y, en la parte superior del silo, un dispositivo ciclónico elimina el polvo de manera eficiente.

CABINA ELECTRICA

Los componentes de control eléctrico, procedentes de marcas reconocidas como Schneider, incluyen disyuntores, contactos de CA, pulsadores y lámparas piloto. Estos componentes son integrales para controlar todo el sistema eléctrico y funcionan según principios de interbloqueo de seguridad. Todas las unidades eléctricas utilizadas son de marcas confiables como LS, Schneider y ABB.

Parámetros del dispositivo
Tamaño
de Carga
de Carga
Huella del equipo
TT-AWS PE 05
500kg / h
150KW
120m 2
TT-AWS PE 10
1000kg / h
190KW
260m 2
TT-AWS PE 20
2000kg / h
290KW
380m 2
Consumo de energía unitario
Contenido
Consumo medio de energía por tonelada de botella
Electricidad
180-250KW
Agua
1.5-3T
El aire comprimido
0.5-1m 3
Vapor (opcional)
0-100KG
Detergente (opcional)
0-5KG
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