Línea de lavado y peletización de botellas de plástico PET.
Línea de lavado y peletización de botellas de plástico PET: el plástico, como fuente de energía renovable, tiene potencial de sostenibilidad a través de la regeneración de circuito cerrado. Nuestra solución prioriza el bajo consumo de energía manteniendo estándares de alta calidad. Tiene la capacidad de reciclar botellas de bebidas desechadas para cumplir con los estándares de calidad alimentaria. Nuestra tecnología de reciclaje crea un impacto significativo en este sentido.
Fácil reciclaje y plásticos valiosos
El plástico, como fuente de energía renovable, tiene potencial para la sostenibilidad. Logramos una regeneración en circuito cerrado. Nuestra solución está diseñada con un bajo consumo de energía y cumple con estándares de alto nivel. Tenemos la capacidad de reciclar botellas de bebidas desechadas para cumplir con los estándares de calidad alimentaria y nuestra tecnología de reciclaje crea un impacto significativo.
Proporcionar soluciones completas
-- Botella y sistema de clasificación.
-- Línea de lavado
-- Sistema de peletización
-- Sistema de aumento de viscosidad
Botellas y sistema de clasificación
-- Preclasificación del material entrante.
-- Separación de materias extrañas e impurezas, clasificando el material de entrada.
-- Separación de contenedores.
-- Eliminación de materias extrañas e impurezas no deseadas como madera, arena, vidrio, metal, materiales plásticos coloreados y polímeros extraños.
-- Eliminación de etiquetas.
-- Trituración en hojuelas.
El sistema de clasificación previa se puede personalizar para adaptarlo a la calidad del material entrante, las condiciones locales y los niveles de pureza deseados.
Botellas y sistema de clasificación
- Desempacadora de cinta
- Tromel de cinturón
- Cinta de clasificación manual
- Prelavado de cinturón
- Cargador de tornillo
- alimentador vibratorio
- Clasificación de botellas con cinturón
- Cinta de clasificación manual
- Trituradora
- Eliminador de etiquetas
La producción de pellets de PET para aplicaciones de alta calidad exige soluciones de reciclaje precisas. En las etapas iniciales del preprocesamiento, seleccionamos cuidadosamente botellas de alta calidad y eliminamos impurezas como arena y madera.
Trituradora
* Mayor rendimiento con menor consumo de energía, gracias a la geometría óptima del rotor y la cámara de corte.
* Montaje ideal de cuchilla de rotor para aplicaciones de servicio pesado y potencia de corte mejorada.
* Forma de gránulo mejorada para cortes de mejor calidad y niveles de ruido reducidos atribuidos a espacios de corte precisos y un diseño óptimo del rotor.
* Sistema hidráulico que permite una potencia de empuje más fuerte y resistente.
Línea de lavado
El proceso de lavado incorpora pretratamiento, lavado cáustico y poslavado en caliente para producir escamas limpias ideales para aplicaciones de alta calidad como fibra, películas y moldeo por inyección.
- Prelavado
- Limpieza cáustica con renovación cáustica.
- Postlavado multietapa
- Secado
- Sistema automático de gestión de residuos para reducir la carga de trabajo del operador.
- Separación de etiquetas y tapones mediante sistema de separación flotador-sumidero y tamiz
Sistema de peletización
- Cargador de vacío
- Dispositivo de alimentación de puerta corredera en estado de vacío.
- Unidades de bomba de vacío y sistema de filtrado de polvo.
- Reactor con discos cortadores combinados de 5 capas.
- Extrusora de un solo tornillo
- Cambiador de pantalla de retrolavado
- bomba de fusión
- Sistema de medición en línea de la viscosidad del material fundido
- Sistema automático de peletización submarina
- Sistema de embalaje
Sistema de aumento de viscosidad - SSP
Nuestra última solución de reciclaje eficiente incorpora tecnología de vacío, tecnología de aumento SSP IV y una extrusora de granulación especialmente diseñada. Esto garantiza que el valor IV de los gránulos de PET finales cumpla con los requisitos establecidos y se mantenga de manera constante. Incluso con variaciones en los valores IV y el contenido de humedad de la materia prima, los pellets mantienen consistentemente un valor IV calificado dentro de un rango específico. Esta estabilidad en la calidad y la producción es constante, lo que facilita una producción constante del valor IV para el procesamiento y moldeo posteriores, como el moldeo por estirado-soplado, lo que permite hasta un 100% de tecnología botella a botella para botellas nuevas.
En comparación con los copos de botella, la viscosidad de las partículas ofrece ventajas como un tamaño de partícula uniforme y ausencia de polvo, lo que da como resultado una viscosidad final constante.
Sistema de aumento de viscosidad - LSP
El equipo LSP es adecuado para procesar diversos materiales como películas de PET, láminas, desechos, desechos perforados, fibras de tela, telas de poliéster, desechos de seda y más. Sus características clave incluyen el dispositivo de escape por vacío con enfriamiento por aspersión y la extrusora de escape por vacío de área grande con múltiples tornillos. En comparación con los dispositivos de escape estándar, el dispositivo de escape al vacío con enfriamiento por aspersión mejora la superficie vacía del PET fundido hasta 1000 veces. Además, la extrusora de escape al vacío de gran área con múltiples tornillos no solo aumenta la superficie de fusión del PET sino que también logra la homogeneización del PET. Cuando se combinan con una robusta bomba de vacío, estos dispositivos eliminan eficazmente el glicol del PET y mejoran el grado de polimerización de la masa fundida. Este proceso facilita la producción de nuevas moléculas de PET y, en última instancia, aumenta la viscosidad intrínseca (IV) del PET.
Sistema de consulta de terminal de datos para inteligencia
La máquina integra procesos digitales para el mantenimiento de equipos, abarcando funcionalidades como notificaciones automáticas para el mantenimiento planificado, creación rápida de órdenes de trabajo para reparaciones de equipos y ejecución oportuna de tareas de mantenimiento. Cada paso de ejecución y procesamiento se transmite en línea y en tiempo real a través de mensajes cortos, lo que garantiza un mantenimiento eficiente del equipo y minimiza el tiempo de inactividad. Este enfoque optimiza el tiempo, mejora la eficiencia de la producción y maximiza la utilización del equipo. Además, apoya el análisis de datos y los procesos de toma de decisiones. El sistema proporciona rápidamente indicadores de operación de producción, como tasas de fallas de equipos, lo que permite obtener información oportuna. Los datos de mantenimiento de equipos se pueden analizar y resumir rápidamente, lo que facilita la toma de decisiones comerciales informadas para la administración.
¿Qué podemos hacer por usted?
Ofrecemos soluciones integrales de lavado y peletizado llave en mano para todos nuestros clientes. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas profesional. Contacta con Torontech, y diseñarán soluciones personalizadas para sus necesidades. Podemos proporcionar dibujos de diseño y especificaciones técnicas de acuerdo con sus solicitudes específicas.
Instalación, pruebas y capacitación
Podemos organizar que los ingenieros visiten las fábricas de los clientes para realizar la instalación, las pruebas y la capacitación según sus requisitos. Este proceso garantiza una integración más fluida de la nueva máquina en la configuración de fábrica. Nuestros ingenieros pueden realizar sesiones de capacitación en la fábrica del cliente durante la instalación, y los clientes también pueden enviar a sus ingenieros para recibir capacitación. Nuestros técnicos cubrirán de manera integral los aspectos operativos y de mantenimiento del equipo para los ingenieros del cliente. Se proporcionarán manuales de instrucciones detallados a todos los clientes, lo que facilitará las operaciones convenientes. Antes de la entrega, ofreceremos planos de diseño y requisitos de instalación, ayudando a los operadores en una preparación exhaustiva para la producción y mejorando la eficiencia operativa. Comuníquese con ventas para organizar el trabajo y la asistencia en el sitio.
PIEZAS DE REPUESTO
Mantenemos un stock de repuestos y nuestro eficiente personal de servicio garantiza el envío rápido de cualquier pieza requerida sin demora. Los repuestos pueden transportarse por aire, mar o mensajería según la urgencia. Alentamos a nuestros clientes a mantener sus propios repuestos clave, como cuchillas de peletización y sellos de goma, para garantizar condiciones óptimas de la máquina y rendimiento de producción en caso de retrasos en la entrega de repuestos.
Servicios auxiliares
Su representante de ventas le ofrecerá consultas profesionales, servicio continuo y asistencia con repuestos.
Nuestro sueño
A través de nuestra solución, pretendemos restaurar el valor de los residuos plásticos para uso humano en lugar de contribuir a los problemas medioambientales, simplificando y racionalizando todo el sistema de reciclaje.
¿Cómo podemos ayudarle?
Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener una cotización.
