Sistema de peletización cortadora y compactadora - Excelente línea de peletización de desgasificación y filtración
Excelente línea de granulación de desgasificación y filtración
Nuestra excelente línea de peletización con desgasificación y filtración de primer nivel destaca en la desgasificación y filtración, evitando el sobrecalentamiento o la degradación durante el reciclaje de plástico. Esto garantiza una producción constante y de alta calidad de partículas de plástico.
Presentamos la excelente línea de granulación de filtrado y desgasificación, nuestro sistema de granulación de reciclaje estándar recientemente desarrollado combinado con el innovador sistema de filtración autolimpiante SCF. Esta poderosa combinación maneja y elimina eficazmente hasta el 5% de los contaminantes del flujo de fusión. Es una solución ideal para regranular materiales altamente contaminados.
Las aplicaciones incluyen PE, PP, PS y ABS.
ALIMENTACIÓN
En nuestro diseño estándar, los restos de plástico como películas, filamentos y rafias se transportan a la cámara de compactación mediante una cinta transportadora. Para manipular rollos de desecho, un método opcional implica un dispositivo de transporte de rollos. Los motores de la cinta transportadora y del dispositivo de transporte funcionan en conjunto con el inversor ABB. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora o del mecanismo de transporte de rodillos está totalmente automatizada y se ajusta según el nivel de llenado del compactador. Se puede integrar un detector de metales en la cinta transportadora y vincularlo al sistema de control. Sirve para alertar y detener el sistema en caso de que se detecte algún metal durante la alimentación.
EL COMPACTADOR ESTÁ EQUIPADO CON UN DISPOSITIVO DE EXTRACCIÓN DE AIRE
El compactador viene con un dispositivo de extracción de aire. A medida que la cuchilla del rotor y la cuchilla del estator operan mecánicamente en la base del compactador, la temperatura dentro del compactador aumenta gradualmente debido al corte y la fricción continuos, lo que hace que la humedad y el polvo de la superficie de la materia prima suban a la superficie. Este dispositivo elimina eficazmente la humedad y el polvo, eliminando la necesidad de un consumo de energía adicional para abordar los problemas de humedad. En consecuencia, seca aún más el material antes de la granulación, lo que reduce la presión sobre el dispositivo de canal posterior que se ocupa de la humedad plástica. Esto mejora la eficiencia operativa y mejora la calidad del producto.
PORTON CORREDERO CON SERVOMOTOR
Este sistema se adapta tanto a materiales duros como blandos. La compuerta corrediza regula cuánto tiempo permanece el material en el compactador, permitiendo el presecado y asegurando que solo entre material limpio y seco al barril. Cualquier material que no cumpla con los estándares de tratamiento no pasará a la siguiente etapa. El PLC gestiona con precisión la cantidad de materiales de alimentación forzada para mantener la capacidad de producción.
SISTEMA DE PROTECCIÓN
* La Línea Excelente Desgasificadora y Filtración Peletizadora prioriza la seguridad en toda su operación. Cada punto operativo y componente giratorio está equipado con interruptores eléctricos de seguridad para garantizar que el proceso de producción sea seguro, salvaguardando la vida del personal de nuestros clientes durante la operación de la máquina.
* Gracias al control preciso de la temperatura y un diseño de plastificación optimizado, el sistema ACS-Pro produce de manera confiable gránulos de plástico de alta calidad.
* La Excelente Línea de Peletización de Desgasificación y Filtración sigue meticulosamente la logística de cada pieza modular y comprende las especificaciones de cada tipo de reciclaje. Esto garantiza que los reciclados relacionados se sometan a condiciones optimizadas de precalentamiento y compactación dentro del compactador, evitando el sobrecalentamiento o la degradación de los reciclados de plástico.
MONITOREO REMOTO Y TRANSMISIÓN DE INFORMACIÓN
La Línea Excelente de Peletización de Desgasificación y Filtración ofrece una funcionalidad de monitoreo y transmisión remota a través de un programa del sistema y Bluetooth. Esto permite el monitoreo remoto y la transmisión de información.
LAS CUCHILLAS ROTATIVAS DEL COMPACTADOR
La cuchilla giratoria y la cuchilla fija cortan el material en pequeños copos. Las cuchillas giratorias de alta velocidad generan calor por fricción, precalentando y encogiendo las hojuelas.
CONTROL INTELIGENTE
Inicio inteligente: con un solo botón, la excelente línea de granulación de filtrado y desgasificación puede iniciar su secuencia logística establecida y cumplir con los requisitos de procesamiento de materiales. Los módulos del sistema entrelazados se pueden activar con solo presionar un botón.
Parada Inteligente: Con un solo botón se puede apagar cada pieza modular relevante dentro de la Línea de Peletización Excelente Desgasificación y Filtrado.
Parada de emergencia: La excelente línea de granulación de filtrado y desgasificación está equipada con una función de parada de emergencia para abordar cualquier riesgo incierto que pueda ocurrir durante el funcionamiento de la máquina.
EXTRUSORA DE UN SOLO TORNILLO
Nuestra extrusora de un solo tornillo de diseño exclusivo procesa y mezcla suavemente los materiales, asegurando la homogeneidad. Nuestra extrusora bimetálica presenta una resistencia excepcional a la corrosión y al desgaste y ofrece una larga vida útil.
BARRIL
Gracias a su excepcional relación L/D, la extrusora de una etapa en la línea de producción puede funcionar como una extrusora de dos etapas. Después del filtro de malla central de doble pistón, se puede incluir un filtro adicional al final. Este estándar de filtro dual mejora significativamente la calidad y el rendimiento de las partículas del producto final.
ZONAS DE DESGASIFICACIÓN AL VACÍO DOBLE
Equipado con dos zonas de desgasificación al vacío, este sistema elimina eficientemente volátiles como micromoléculas y humedad, mejorando significativamente la calidad de los gránulos. Es especialmente adecuado para materiales impresos pesados.
SALIDA DE LÍQUIDO
Este proceso es ideal para mejorar la filtración de masa fundida y aumentar los requisitos de producción. En la etapa inicial, se pueden configurar dos o más extrusoras de un solo tornillo para una línea de producción de peletización de dos etapas. Posteriormente pueden alimentarse simultáneamente a la extrusora de segunda etapa.
FILTRO TIPO PISTÓN SIN PARADA
* Puede instalar un cambiador de pantalla estándar de placa única/pistón de doble estación o un cambiador de pantalla continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal del extrusor para lograr un rendimiento de filtración sustancial.
* Vida útil prolongada de la pantalla y frecuencia de cambio de pantalla reducida: esto se atribuye a las grandes áreas de filtrado, lo que da lugar a filtros más duraderos.
* Operación fácil de usar y continua: El cambio de pantallas es rápido y sencillo, permitiendo que la máquina continúe funcionando sin interrupciones.
* Operación extremadamente rentable.
FILTRO TIPO PLACA
El filtro tipo placa está diseñado en una configuración continua que comprende dos placas filtrantes. Al menos un filtro permanece operativo durante los cambios de pantalla. Un calentador en forma de anillo garantiza un calentamiento constante y estable.
FILTRO AUTOLIMPIANTE
Este modelo integra nuestro sistema de filtro autolimpiante patentado. El innovador sistema de filtración autolimpiante SCF permite una extrusión de reciclaje continuo, particularmente adecuado para repeletizar materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF es capaz de gestionar y eliminar hasta un 5% de los contaminantes del flujo fundido, segregando contaminantes como papel, madera, aluminio, plástico sin fundir y cauchos.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN DE ANILLO DE AGUA
* Un cabezal de peletización autoajustable garantiza una calidad óptima del granulado y un tiempo de actividad prolongado al mantener una presión de cuchilla correcta y constante.
* Las RPM de las cuchillas rotativas se regulan automáticamente en función de la presión de la masa fundida de extrusión.
* El reemplazo rápido y sin esfuerzo de la cuchilla del peletizador, sin necesidad de ajuste, ahorra un tiempo valioso.
SISTEMA DE PELLIZACIÓN SUBACUÁTICO
Este sistema de peletización altamente automatizado es ideal para materiales con alto MFI (índice de flujo de fusión) y demandas de alta capacidad de producción. El sistema consta de un peletizador, una válvula, una tubería de transporte, una criba vibratoria de deshidratación y un silo.
SECO POR VIBRACIÓN
* Un avanzado tamiz vibratorio de deshidratación, junto con un mecanismo de deshidratación centrífugo de tipo horizontal, proporciona gránulos secos altamente eficientes y consume menos energía.
* Tamices ensamblados: Los tamices se aseguran en su lugar mediante tornillos en lugar de soldadura, lo que permite un fácil reemplazo o cambios futuros.
PARTÍCULAS DE PLÁSTICO
El producto final son partículas de plástico, que pueden reutilizarse para producir nuevamente productos plásticos de alta calidad.
SISTEMA DE EMBALAJE
* Aquí se almacenan los gránulos finales aprobados. El agitador de secado, combinado con la centrífuga horizontal, garantiza excelentes resultados de secado con un consumo mínimo de energía. * Monitoreo en línea de capacidad y sistema de pesaje cuantitativo.
VENTAJAS
* La combinación de trituración, compactación y peletización en un solo sistema reduce los costos de mano de obra. * Eficiencia de alimentación mejorada, adecuada para películas, filamentos, rafia y materiales espumantes. * Menor inversión inicial para una máquina duradera y de alta calidad. * Bajo consumo de energía combinado con un alto rendimiento de producción. * Servicios de instalación y capacitación disponibles en el extranjero. * Garantía de la máquina que incluye repuestos almacenados y entrega oportuna.
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calentador de barril |
Calentador cerámico o calentador de infrarrojos lejanos
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Enfriamiento del barril |
Refrigeración por aire de ventiladores mediante sopladores.
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Escape de purga al vacío |
Sistema de desgasificación al vacío de dos zonas dobles (estándar)
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Tipo de peletización |
Granulación de anillos de agua/granulación de hebras de agua/granulación bajo el agua
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Dispositivo opcional |
Detector de metales, dispositivo de extracción por rodillo, alimentador de Masterbatch y aditivos.
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Servicios técnicos |
Diseño de proyecto, construcción de fábrica, instalación y recomendaciones, puesta en marcha.
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Modelo |
Volumen del compactador (L) |
Diámetro del tornillo (mm) |
Relación L / D |
Productividad (kg/h) para LDPE/LLDPE |
Productividad (kg/h) para BOPET/PET
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TT-ACS-PRO1008 |
800 |
100 |
50 |
400 - 500 |
500 - 600
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TT-ACS-PRO1414 |
1400 |
140 |
50 |
900 - 1000 |
900 - 1150
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TT-ACS-PRO1616 |
1600 |
160 |
50 |
1300 - 1500 |
1200 - 1600
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TT-ACS-PRO1828 |
2800 |
180 |
50 |
1800 - 2000 |
1800 - 2100
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