Horno industrial – TT-IF-100-1200A
El horno industrial TT-IF-100-1200A es un horno de puerta manual diseñado para operar a temperaturas de hasta 1200 °C, lo que lo hace altamente confiable para procesos de tratamiento térmico como temple, revenido, normalizado y recocido de materiales metálicos. También es adecuado para la sinterización de componentes cerámicos no metálicos. Con una cámara de 450 × 500 × 600 mm y una capacidad total de 100 litros, este horno está diseñado para la producción de lotes pequeños, así como para pruebas piloto en laboratorios e instalaciones industriales.
El TT-IF-100-1200A funciona a una temperatura de trabajo continua de 1100 °C, se alimenta a 380 V y utiliza elementos calefactores HRE de alta calidad para garantizar su durabilidad y un rendimiento de calentamiento constante. Su precisión de temperatura se mantiene dentro de ±1 °C, monitorizada por un termopar tipo N que cumple con las normas internacionales, lo que garantiza resultados precisos y fiables en una amplia gama de aplicaciones térmicas.
Tratamiento térmico metalúrgico Diseñado para el temple, revenido, normalizado y recocido de componentes de acero y aleaciones. Garantiza un calentamiento uniforme y un control preciso de la temperatura para un rendimiento metalúrgico fiable.
Sinterización Cerámica – Permite el procesamiento a alta temperatura de cerámicas no metálicas avanzadas. Proporciona condiciones térmicas estables para la producción de componentes cerámicos densos, duraderos y de alta resistencia.
Ingeniería de materiales aeroespaciales Permite el procesamiento térmico y la validación de aleaciones, cerámicas y compuestos de alto rendimiento utilizados en estructuras aeroespaciales. Garantiza la estabilidad del material y la integridad mecánica en condiciones extremas.
Automotriz y maquinaria pesada Ideal para el tratamiento térmico a gran escala de componentes de motores, engranajes y piezas industriales. Ofrece resultados consistentes, necesarios para la resistencia, la resistencia al desgaste y una larga vida útil.
Sistemas de energía y potencia Facilita el desarrollo de materiales energéticos avanzados, incluyendo componentes para turbinas, sistemas de generación de energía y tecnologías de baterías de estado sólido. Garantiza la reproducibilidad y la estabilidad a altas temperaturas.
Universidades e institutos de investigación Una herramienta valiosa para la I+D académica e industrial en ciencia de materiales, metalurgia y cerámica. Ofrece programación flexible y funciones de seguridad ideales para estudios experimentales.
Industrial Quality Control & Certificación Proporciona validación de alta temperatura para pruebas de productos, verificación de cumplimiento y certificación. Compatible con industrias que exigen el cumplimiento de las normas ISO, CE, SGS y TÜV.
Carcasa del horno
- La carcasa está construida con acero con bajo contenido de carbono Q235 con una superficie resistente a la corrosión y electrostáticamente.
- Su resistente marco de metal garantiza la integridad estructural manteniendo una temperatura exterior baja.
- El horno cuenta con una puerta de apertura lateral con una bisagra izquierda fija para una operación conveniente.
Linea de refraccion
- El horno utiliza un sistema de aislamiento multicapa con una doble capa de ladrillos refractarios ligeros. Este diseño proporciona una estructura robusta, una eficiente retención térmica y un bajo consumo de energía, además de estar libre de amianto.
Sistema de calefacción
- Los elementos de alambre de resistencia en espiral HRE de alto grado están montados en tubos de soporte de cerámica, lo que proporciona calor radiante eficiente en toda la cámara para un rendimiento prolongado.
- El calor se distribuye en tres lados (izquierdo, derecho e inferior) para garantizar una uniformidad de temperatura constante.
- Una placa base de carburo de silicio protege el elemento calentador inferior, ofreciendo una gran durabilidad mecánica, una excelente conductividad térmica y un soporte de carga horizontal estable.
Panel de control de temperatura
- El control PID con salida SCR proporciona una gestión precisa de la temperatura.
- Equipado con un termopar de níquel-cromo-silicio tipo N estándar internacional, que admite un rango de temperatura de 0 a 1300 °C y garantiza una confiabilidad a largo plazo.
- El corte de energía de seguridad se activa automáticamente cuando se abre la puerta del horno.
Controlador de programa
- El controlador avanzado admite una amplia gama de requisitos de proceso.
- La interfaz fácil de usar permite una programación flexible e intuitiva.
- Almacena hasta 30 segmentos programables para una sola curva de calentamiento.
- Alarmas de sobretemperatura y fallas incorporadas con apagado automático de seguridad.
- Las características opcionales incluyen admisión de aire manual y escape automático tipo concha.
- Una unidad de enfriamiento rápido opcional permite un enfriamiento controlado del aire de la cámara a menos de 400 °C.
| Modelo | TT-IF-45-1200 | TT-IF-64-1200 | TT-IF-80-1200 | TT-IF-96-1200 | TT-IF-100-1200 | TT-IF-150-1200 | TT-IF-200-1200 |
cámara Tamaño (Ancho x Profundidad x Alto) mm | 300 x 500 x 300 | 400 x 400 x 400 | 400x500x400 | 400x600x400 | 400 x 530 x 460 | 450 x 530 x 590 | 500 x 530 x 720 |
| Temperatura clasificada | 1200 ℃ | ||||||
| Temperatura de trabajo | 1100 ℃ | ||||||
| VOLTIOS | 380V / 12KW | 380V / 15KW | 380V / 16KW | 380V / 18KW | 380V / 18KW | 380V / 24KW | 380V / 27KW |
| Elemento de calefacción | Alambre de resistencia de aleación HRE | ||||||
| Materiales de la Cámara | Material de fibra cerámica de alúmina inorgánica policristalina preparado mediante filtración al vacío húmedo. | ||||||
| Control de temperatura con precisión | ± 1 ℃ | ||||||
| Termopar | Termopar tipo N | ||||||
| Controlador de temperatura | Instrumento de control de temperatura PID con microordenador inteligente, control SCR/SSR, función de autoajuste de parámetros PID. 30 segmentos programables para calentamiento programado, conservación de calor programada, enfriamiento programado. | ||||||
| Velocidad de calentamiento | Se puede ajustar entre 1 y 15 °C/min. | ||||||
| Estructura del horno | Estructura integrada de control de temperatura del horno | ||||||
| Protección de equipos | Control modular con señal de alarma sonora y luminosa que envía señales de sobretemperatura y de termopar roto durante el proceso de trabajo, y la acción de protección se completará automáticamente. | ||||||
| Protección de seguridad | El equipo está equipado con un disyuntor, que se abrirá automáticamente en caso de fuga por cortocircuito, lo que puede proteger la seguridad del equipo y los operadores. | ||||||
| Carcasa del horno | Placa de acero laminada en frío de alta calidad con procesamiento de máquina herramienta CNC, luego tendrá el proceso de soldadura, esmerilado, pulido, fosfatado, decapado, pulverización electrostática de superficie de polvo plástico. | ||||||
| Certificado de calidad | ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Dispositivo estándar | 1、Cuerpo principal del horno: 1 juego 2、Controlador de temperatura: 1 pieza 3、Cable de alimentación: 3 metros 4、Termopar: 1 pieza 5、Manual de operación; 1 pieza 6、Pinza de crisol; 1 pieza 7、Guantes de alta temperatura: 1 par | ||||||