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Horno industrial – TT-IF-1000-1200

Horno industrial – TT-IF-1000-1200
Producto principal
Hornos industriales

El horno industrial TT-IF-1000-1200 está diseñado para satisfacer las exigentes necesidades de procesamiento térmico en una amplia gama de industrias. Con una temperatura máxima de funcionamiento de 1200 °C y una espaciosa cámara de 1000 × 1000 × 1000 mm, es ideal para el tratamiento térmico de componentes metálicos, incluyendo temple, revenido, normalizado y recocido. Su gran capacidad lo convierte en una excelente opción para la producción a mediana y gran escala, así como para la investigación y las pruebas piloto en laboratorios e instalaciones industriales.

Más allá de las aplicaciones metalúrgicas, el horno es altamente eficaz para la sinterización de cerámicas no metálicas y materiales compuestos, lo que facilita el desarrollo de materiales avanzados para los sectores aeroespacial, automotriz y energético. Su calentamiento uniforme por tres lados y su precisión de temperatura de ±1 °C garantizan una calidad constante, lo que lo hace especialmente valioso para la fabricación de precisión, el prototipado y la validación de procesos.

El TT-IF-1000-1200 también se utiliza ampliamente en universidades, centros de I+D y entornos de producción donde la versatilidad y la fiabilidad son cruciales. Características opcionales como la entrada de aire manual, el escape automático y el enfriamiento rápido amplían su utilidad, ofreciendo soluciones a medida para procesos especializados.

Horno industrial – TT-IF-1000-1200

Horno industrial – TT-IF-1000-1200

Horno industrial – TT-IF-1000-1200

  • Tratamiento térmico metalúrgico – Permite el temple, revenido, normalizado y recocido de aceros y aleaciones. Garantiza un control térmico preciso para componentes de automoción, aeroespacial y maquinaria pesada.

  • Sinterización de cerámica y compuestos Proporciona un calentamiento uniforme para cerámicas no metálicas, compuestos avanzados y materiales estructurales. Ideal para cerámicas electrónicas, refractarios y componentes de prototipos.

  • Metalurgia de polvos Permite la sinterización a alta temperatura de polvos metálicos en formas densas y duraderas. Ampliamente aplicado en el desarrollo de aleaciones avanzadas y la producción de componentes industriales.

  • Investigación sobre energía y baterías Adecuado para el tratamiento térmico de electrolitos de estado sólido, electrodos de baterías de iones de litio y materiales energéticos de última generación. Ofrece estabilidad y reproducibilidad en la investigación energética.

  • Materiales aeroespaciales y de defensa Facilita el procesamiento de aleaciones de alto rendimiento y compuestos cerámicos utilizados en aplicaciones aeroespaciales, de defensa y de turbinas. Garantiza resistencia y estabilidad en condiciones extremas.

  • Universidades y centros de I+D – Diseñado para experimentos a escala piloto, investigación de materiales avanzados y aplicaciones de enseñanza en disciplinas de física, química e ingeniería.

  • Industrial Quality Control Proporciona tratamiento térmico y pruebas térmicas fiables para la validación de productos, la verificación de conformidad y la certificación. Cumple con las normas internacionales ISO, CE, SGS y TÜV.

Carcasa del horno

  • Construida con acero con bajo contenido de carbono Q235, la carcasa del horno presenta un acabado resistente a la corrosión y a la electrostática.
  • Su robusto marco de metal minimiza la temperatura de la superficie para una operación más segura.
  • Equipada con puerta elevable electrohidráulica y final de carrera incorporado.
  • El mecanismo de apertura automática de la puerta está disponible en configuración con pulsador o con pedal.

Refractario

  • El sistema de aislamiento multicapa incluye ladrillos refractarios livianos de doble capa, que ofrecen una fuerte integridad estructural.
  • Libre de amianto, con apilamiento y enclavamiento de alta resistencia, lo que garantiza una baja pérdida de calor y un consumo energético reducido.

Sistema de calefacción

  • Cuenta con elementos calefactores de metal o cerámica de primera calidad con distribución de calor radiante en toda la cámara del horno.
  • El calentamiento de tres lados (izquierdo, derecho e inferior) garantiza un control uniforme de la temperatura.
  • Una placa inferior de carburo de silicio protege los elementos calefactores inferiores, proporcionando excelente resistencia mecánica, conducción de calor y soporte de carga plana.

Panel de control de temperatura

  • Utiliza control PID y SCR para una gestión precisa de la temperatura.
  • Equipado con un termopar de grado internacional para mayor durabilidad.
  • Incluye un interruptor de seguridad de puerta incorporado que corta la energía cuando la puerta está abierta.
  • El controlador está montado en el lado derecho del horno; hay disponible un gabinete de control independiente opcional.

Controlador de programa

  • El controlador avanzado admite un procesamiento térmico complejo.
  • Interfaz fácil de usar con capacidades de programación flexibles.
  • Admite hasta 30 segmentos programables por curva.
  • Incluye protección contra sobretemperatura, alarmas de falla y funciones de seguridad automatizadas.
  • Las características opcionales incluyen admisión de aire manual, ventilación automática del escape y un sistema de enfriamiento rápido para temperaturas de hasta 400 °C.

Modelo

Tamaño de la cámara (mm)

Volumen de la cámara

Temperatura máxima

Temp de trabajo.

VOLTIOS

Energía

Elemento de calefacción

Precisión de temperatura

TT-IF-100-1200P400 530 × × 460100L1200 ℃1100 ℃380V15KWHRE± 1 ℃
TT-IF-150-1200P450 530 × × 590150L1200 ℃1100 ℃380V24KWHRE± 1 ℃
TT-IF-200-1200P500 530 × × 720200L1200 ℃1100 ℃380V27KWHRE± 1 ℃
TT-IF-300-1200P550 700 × × 780300L1200 ℃1100 ℃380V45KWHRE± 1 ℃
TT-IF-660-1200P600 1100 × × 1000660L1200 ℃1100 ℃380V60KWHRE± 1 ℃
TT-IF-1000-1200P800 1000 × × 12501000L1200 ℃1100 ℃380V80KWHRE± 1 ℃
TT-IF-96-1400P400 600 × × 40096L1400 ℃1300 ℃380V21KWSIC± 1 ℃
TT-IF-150-1400P450 530 × × 590150L1400 ℃1300 ℃380V25KWSIC± 1 ℃
TT-IF-200-1400P500 530 × × 720200L1400 ℃1300 ℃380V28KWSIC± 1 ℃
TT-IF-288-1400P600 800 × × 600288L1400 ℃1300 ℃380V30KWSIC± 1 ℃
TT-IF-640-1400P800 1000 × × 800640L1400 ℃1300 ℃380V50KWSIC± 1 ℃
TT-IF-1200-1400P1000 1200 × × 10001200L1400 ℃1300 ℃380V100KWSIC± 1 ℃
TT-IF-96-1700P400 600 × × 40096L1700 ℃1600 ℃380V25KWMoSi2± 1 ℃
TT-IF-150-1700P450 530 × × 590150L1700 ℃1600 ℃380V30KWMoSi2± 1 ℃
TT-IF-200-1700P500 530 × × 720200L1700 ℃1600 ℃380V40KWMoSi2± 1 ℃
TT-IF-288-1700P600 800 × × 600288L1700 ℃1600 ℃380V50KWMoSi2± 1 ℃
TT-IF-640-1700P800 1000 × × 800640L1700 ℃1600 ℃380V80KWMoSi2± 1 ℃
TT-IF-1200-1700P1000 1200 × × 10001200L1700 ℃1600 ℃380V150KWMoSi2± 1 ℃

Solicitud de Cotizacion

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