Horno industrial – TT-IF-160-1200
El horno industrial TT-IF-160-1200 está diseñado para un tratamiento térmico fiable a alta temperatura, con una temperatura máxima de funcionamiento de 1200 °C y una capacidad de trabajo continuo de hasta 1100 °C. Equipado con una puerta manual y una cámara robusta de 350 × 400 × 350 mm, es ideal para procesos como temple, revenido, normalizado y recocido de componentes metálicos.
El horno también permite la sinterización de materiales cerámicos no metálicos, lo que lo hace muy versátil para laboratorios de investigación, pruebas piloto y entornos de producción a pequeña escala. Con resistencias de alambre de aleación HRE de larga duración, un termopar tipo N y un control de temperatura preciso de ±1 °C, el TT-IF-160-1200 garantiza un rendimiento uniforme, eficiencia energética y resultados fiables en condiciones industriales exigentes.
Tratamiento térmico metalúrgico – Admite temple, revenido, normalizado y recocido de componentes metálicos con calentamiento uniforme hasta 1200 °C, garantizando un alto rendimiento mecánico e integridad estructural.
Procesamiento de materiales cerámicos y avanzados – Permite la sinterización y densificación confiables de cerámicas no metálicas, compuestos y materiales refractarios, brindando resistencia y estabilidad tanto para aplicaciones industriales como de investigación.
Investigación y producción piloto Proporciona un procesamiento térmico versátil y programable para laboratorios y producción industrial a pequeña escala. Ideal para I+D avanzado, pruebas de prototipos y estudios de validación de materiales.
Metalurgia de polvos y desarrollo de aleaciones Facilita el tratamiento controlado a alta temperatura de polvos metálicos y aleaciones avanzadas. Garantiza la densidad, precisión y repetibilidad, fundamentales para el diseño de materiales innovadores.
Pruebas químicas y petroquímicas Capacidad para realizar descomposición térmica, estudios de reacción y activación de catalizadores en condiciones controladas. Ofrece resultados precisos y reproducibles para laboratorios químicos e I+D industrial.
Ingeniería de materiales aeroespaciales y automotrices – Realiza pruebas de alivio de tensión, estabilidad y validación de alta temperatura de aleaciones y compuestos avanzados utilizados en aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
Laboratorios de Garantía de Calidad y Certificación – Proporciona una precisión de temperatura de ±1 °C con control PID-SCR, protección contra sobretemperatura y cumplimiento con los estándares ISO9001, CE, SGS y TÜV para entornos de prueba certificados.
Instituciones académicas y de investigación Ideal para estudios avanzados de física, química, ciencia de materiales e ingeniería. Ofrece programación multisegmento, sólida protección de seguridad y rendimiento confiable para laboratorios académicos.
Carcasa del horno
- La carcasa está construida con acero con bajo contenido de carbono Q235 con un acabado anticorrosivo y resistente a las descargas electrostáticas.
- Cuenta con una estructura de marco de metal duradera con baja temperatura superficial externa.
- La puerta de apertura lateral tiene bisagras a la izquierda para un funcionamiento suave y cómodo.
Refractario
- El horno incluye un sistema de aislamiento térmico multicapa con un revestimiento de doble capa de ladrillos refractarios ligeros.
- Esta estructura está construida para ser resistente y está apilada y unida firmemente.
- Está libre de amianto, minimiza la pérdida de calor y favorece un bajo consumo energético.
Sistema de calefacción
- Los elementos calefactores de resistencia de alambre en espiral HRE de alta calidad están enrollados en tubos de soporte de cerámica, lo que proporciona una distribución de calor radiante eficiente dentro de la cámara para una vida útil prolongada.
- Los elementos calefactores están instalados en tres lados (izquierdo, derecho e inferior), lo que garantiza una distribución uniforme de la temperatura.
- Una placa base de carburo de silicio protege los elementos calefactores inferiores. Ofrece un soporte mecánico robusto, una transferencia de calor eficaz y una capacidad de carga horizontal estable.
Panel de control de temperatura
- Regulación precisa de la temperatura mediante control PID con tecnología SCR (rectificador controlado por silicio).
- Equipado con un termopar de níquel-cromo-silicio tipo N, conforme a los estándares internacionales, con un rango de temperatura de 0–1300°C y larga vida útil.
- El interruptor de seguridad incorporado corta la energía cuando se abre la puerta del horno.
Controlador de programa
- El controlador avanzado admite requisitos de procesos complejos.
- La interfaz sencilla e intuitiva permite una programación flexible.
- Hasta 30 segmentos programables por curva.
- Incluye alarmas de sobretemperatura y error con apagado automático de seguridad.
- Las características opcionales incluyen admisión de aire manual y escape automatizado a través de un mecanismo de concha.
- Unidad de enfriamiento rápido (opcional) disponible para enfriar la cámara por debajo de 400°C.
| Modelo | TT-IF-45-1200 | TT-IF-64-1200 | TT-IF-80-1200 | TT-IF-96-1200 | TT-IF-100-1200 | TT-IF-150-1200 | TT-IF-200-1200 |
cámara Tamaño (Ancho x Profundidad x Alto) mm | 300 x 500 x 300 | 400 x 400 x 400 | 400x500x400 | 400x600x400 | 400 x 530 x 460 | 450 x 530 x 590 | 500 x 530 x 720 |
| Temperatura clasificada | 1200 ℃ | ||||||
| Temperatura de trabajo | 1100 ℃ | ||||||
| VOLTIOS | 380V / 12KW | 380V / 15KW | 380V / 16KW | 380V / 18KW | 380V / 18KW | 380V / 24KW | 380V / 27KW |
| Elemento de calefacción | Alambre de resistencia de aleación HRE | ||||||
| Materiales de la Cámara | Material de fibra cerámica de alúmina inorgánica policristalina preparado mediante filtración al vacío húmedo. | ||||||
| Control de temperatura con precisión | ± 1 ℃ | ||||||
| Termopar | Termopar tipo N | ||||||
| Controlador de temperatura | Instrumento de control de temperatura PID con microordenador inteligente, control SCR/SSR, función de autoajuste de parámetros PID. 30 segmentos programables para calentamiento programado, conservación de calor programada, enfriamiento programado. | ||||||
| Velocidad de calentamiento | Se puede ajustar entre 1 y 15 °C/min. | ||||||
| Estructura del horno | Estructura integrada de control de temperatura del horno | ||||||
| Protección de equipos | Control modular con señal de alarma sonora y luminosa que envía señales de sobretemperatura y de termopar roto durante el proceso de trabajo, y la acción de protección se completará automáticamente. | ||||||
| Protección de seguridad | El equipo está equipado con un disyuntor, que se abrirá automáticamente en caso de fuga por cortocircuito, lo que puede proteger la seguridad del equipo y los operadores. | ||||||
| Carcasa del horno | Placa de acero laminada en frío de alta calidad con procesamiento de máquina herramienta CNC, luego tendrá el proceso de soldadura, esmerilado, pulido, fosfatado, decapado, pulverización electrostática de superficie de polvo plástico. | ||||||
| Certificado de calidad | ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Dispositivo estándar | 1、Cuerpo principal del horno: 1 juego 2、Controlador de temperatura: 1 pieza 3、Cable de alimentación: 3 metros 4、Termopar: 1 pieza 5、Manual de operación; 1 pieza 6、Pinza de crisol; 1 pieza 7、Guantes de alta temperatura: 1 par | ||||||