Horno de atmósfera de vacío – TT-VAF-18-1400
El TT-VAF-18-1400 es un horno de atmósfera de vacío de 1400 °C diseñado para operar tanto en entornos de vacío como de gas protector. Se utiliza comúnmente para el tratamiento térmico de aleaciones duras, cerámicas y materiales pulvimetalúrgicos. Otras aplicaciones incluyen el temple al vacío, el recocido, el procesamiento de herramientas de corte de acero y aleaciones de alta velocidad, la soldadura fuerte de materiales magnéticos blandos y otros procesos de tratamiento térmico.
Procesamiento de aleaciones duras Proporciona un tratamiento preciso a alta temperatura para aleaciones duras, incluyendo sinterización, recocido y temple. Garantiza mayor dureza, resistencia al desgaste y estabilidad estructural para aplicaciones industriales.
Cerámica y materiales avanzados Permite el tratamiento térmico uniforme de cerámicas técnicas, compuestos y materiales especiales en condiciones de vacío o gas protector. Ofrece excelente resistencia mecánica y térmica.
Metalurgia de polvos Facilita la sinterización al vacío y la densificación de polvos metálicos en componentes resistentes y uniformes. Reduce la oxidación y la contaminación, garantizando resultados metalúrgicos de alta calidad.
Acero de alta velocidad y herramientas de corte Facilita el recocido al vacío, el temple y el procesamiento de aceros de alta velocidad y herramientas de corte de aleaciones. Mejora el rendimiento, la durabilidad y la precisión en aplicaciones de mecanizado e industriales.
Materiales magnéticos y soldadura fuerte Proporciona soldadura fuerte y procesamiento térmico fiable de materiales magnéticos blandos. Mantiene la pureza y el rendimiento al prevenir la oxidación y la contaminación.
Semiconductores y electrónica Adecuado para procesos de difusión, oxidación y recocido de materiales semiconductores en atmósferas controladas. Garantiza un tratamiento térmico preciso para aplicaciones de microelectrónica y optoelectrónica.
Ingeniería aeroespacial y de defensa Proporciona procesamiento térmico para aleaciones avanzadas, compuestos y materiales de alto rendimiento utilizados en las industrias aeroespacial y de defensa. Garantiza la estabilidad térmica y la fiabilidad estructural en condiciones extremas.
Investigación sobre energía y baterías – Facilita el tratamiento térmico de electrolitos de estado sólido, materiales de cátodos y ánodos, y sistemas energéticos de última generación. Mejora la vida útil, la estabilidad y el rendimiento de las tecnologías energéticas avanzadas.
Universidades e institutos de investigación Diseñado para estudios avanzados en física, química y ciencia de los materiales. Ofrece programación versátil, compatibilidad con vacío y funciones de seguridad fiables para laboratorios académicos.
Industrial Quality Control & Certificación Proporciona un procesamiento térmico trazable y listo para auditorías para la verificación del cumplimiento normativo y la validación del producto. Cumple con las normas ISO, CE, SGS y TÜV requeridas en las industrias reguladas.
Carcasa del horno
- Construido en acero con bajo contenido de carbono Q235 con un acabado anticorrosivo y resistente electrostáticamente.
- El diseño duradero de la carcasa de metal garantiza una baja temperatura de la superficie externa.
- Puerta de apertura lateral con estructura de sellado con brida y compresión de tornillo manual para una operación fácil y segura.
Material refractario
- Cuenta con un sistema de aislamiento multicapa fabricado con fibra cerámica de alúmina ligera y paneles aislantes de primera calidad. Este diseño no contiene amianto, reduce la pérdida de calor y mejora la eficiencia energética.
Sistema de calefacción
- Utiliza resistencias de alambre en espiral HRE de alta calidad, firmemente integradas en las paredes de la cámara para una distribución eficiente y uniforme del calor. Larga vida útil y eficiencia energética.
- El calentamiento se aplica en tres lados (izquierdo, derecho e inferior) para lograr una uniformidad de temperatura constante.
- La placa base de carburo de silicio protege el elemento calefactor inferior, ofreciendo alta resistencia mecánica, excelente conductividad térmica y soporte de carga horizontal estable.
Panel de control de temperatura
- Cuenta con un controlador PID con modos de control SSR/SCR para una regulación precisa de la temperatura.
- Equipado con un termopar de níquel-cromo-silicio tipo N estándar, con un rango de 0 a 1300 °C y una vida útil prolongada.
Controlador de programa
- Diseñado para soportar necesidades complejas de procesamiento térmico.
- Interfaz fácil de usar con opciones de programación flexibles.
- Admite hasta 4 curvas y 8 segmentos por curva para una personalización detallada del proceso.
- Incluye alarmas de sobretemperatura y fallas con protecciones de seguridad automáticas integradas.
Función de atmósfera de vacío
- La cámara del horno incluye puertos de entrada y salida de gas ajustables para introducir gases protectores.
- Compatible con varias bombas de vacío, logrando niveles de vacío entre 500 Pa y 0.06 Pa, visualizados mediante un vacuómetro digital.
- Unidad de control de gas opcional disponible, que ofrece de 1 a 3 medidores de flujo ajustables para un control preciso.
| Modelo | TT-VAF-3-1400 | TT-VAF-8-1400 | TT-VAF-12-1400 | TT-VAF-18-1400 | TT-VAF-36-1400 | TT-VAF-45-1400 |
cámara Tamaño (Ancho x Profundidad x Alto) mm | 150 x 150 x 150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x 300 x 250 | 300x400x300 | 300 x 500 x 300 |
| Temperatura clasificada | 1400 ℃ | |||||
| Temperatura de trabajo | 1350 ℃ | |||||
| VOLTIOS | 220 V/3 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/5 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/5 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/6 KW (también disponible en 110 V) | 380V / 12KW | 380V / 14KW |
| Elemento de calefacción | Varilla de carburo de silicio tipo U | |||||
| Materiales de la Cámara | Material de fibra cerámica de alúmina inorgánica policristalina fabricado mediante el método de filtración al vacío húmedo | |||||
| Control de temperatura con precisión | ± 1 ℃ | |||||
| Termopar | Termopar de platino y rodio tipo S | |||||
| Controlador de temperatura | Instrumento de control de temperatura PID de microcomputadora inteligente, control SCR/SSR, función de autoajuste de parámetros PID. Curvas de programa programables de 4 grupos con cada curva de programa con 8 segmentos en total 32 segmentos para calentamiento de programa, preservación de calor de programa, enfriamiento de programa | |||||
| Velocidad de calentamiento | Se puede ajustar entre 1 y 25 °C/min. | |||||
| Estructura del horno | Estructura integrada de control de temperatura del horno | |||||
| Protección de equipos | Control modular con señal de alarma sonora y luminosa que envía señales de sobretemperatura y de termopar roto durante el proceso de trabajo, y la acción de protección se completará automáticamente. | |||||
| Protección de seguridad | El equipo está equipado con un disyuntor, que se abrirá automáticamente en caso de fuga por cortocircuito, lo que puede proteger la seguridad del equipo y los operadores. | |||||
| Carcasa del horno | Placa de acero laminada en frío de alta calidad con procesamiento de máquina herramienta CNC, luego tendrá el proceso de soldadura, esmerilado, pulido, fosfatado, decapado, pulverización electrostática de superficie de polvo plástico. | |||||
| Certificado de calidad | ISO9001 CE SGS TUV | |||||
| Dispositivo estándar | 1、Cuerpo principal del horno: 1 juego 2、Controlador de temperatura: 1 pieza 3、Cable de alimentación: 3 metros 4、Termopar: 1 pieza 5、Manual de operación; 1 pieza 6、Pinza de crisol; 1 pieza 7、Guantes de alta temperatura: 1 par | |||||
| Accesorios Opcionales | 1. Opcional con bomba de vacío rotativa (nivel de vacío ≤500 Pa) 2. Vacuómetro digital opcional (1.0 × 105-1.0 × 10-1 pa) 3. Opcional con medidor de flotador de gas (rango de flujo del flotador 1-10L/min) | |||||