Horno de atmósfera de vacío – TT-VAF-20-1700
El TT-VAF-20-1700 es un horno de atmósfera de vacío de 1700 °C diseñado para operar tanto en vacío como en atmósfera controlada. Es ideal para el tratamiento térmico de aleaciones duras, cerámicas y materiales pulvimetalúrgicos. Otras aplicaciones incluyen el temple al vacío, el recocido, el procesamiento de acero de alta velocidad y abrasivos de aleación, la soldadura fuerte de materiales magnéticos blandos y otros procesos de tratamiento térmico.
Tratamiento térmico de aleación dura Proporciona sinterización, temple y recocido precisos a alta temperatura de aleaciones duras. Garantiza dureza, resistencia al desgaste e integridad estructural superiores para aplicaciones industriales.
Cerámica y materiales avanzados Permite el procesamiento uniforme a alta temperatura de cerámicas técnicas, compuestos y materiales especiales en condiciones de vacío o gas protector. Ofrece excelente resistencia térmica y estabilidad mecánica.
Metalurgia de polvos Facilita la sinterización al vacío y la densificación de polvos metálicos en componentes resistentes y homogéneos. Reduce la oxidación y la contaminación, garantizando resultados metalúrgicos reproducibles y de alta calidad.
Acero de alta velocidad y herramientas abrasivas Facilita el recocido, el temple y el tratamiento térmico de aceros de alta velocidad y abrasivos de aleación. Mejora el rendimiento de corte, la durabilidad y la precisión en aplicaciones de mecanizado.
Materiales magnéticos y soldadura fuerte Proporciona soldadura fuerte controlada de materiales magnéticos blandos al vacío o con gas inerte. Mantiene la pureza y la estabilidad funcional al eliminar la oxidación y las reacciones indeseadas.
Semiconductores y electrónica Proporciona un procesamiento térmico preciso para sustratos semiconductores, películas delgadas y componentes electrónicos. Facilita la oxidación, la difusión y el recocido, procesos cruciales para el desarrollo de la microelectrónica y la optoelectrónica.
Ingeniería aeroespacial y de defensa Garantiza un tratamiento fiable a alta temperatura de aleaciones avanzadas, cerámicas y estructuras compuestas. Valida la resistencia, la estabilidad y el rendimiento en condiciones extremas de la industria aeroespacial y de defensa.
Investigación sobre energía y baterías – Facilita el procesamiento térmico de electrolitos de estado sólido, materiales de cátodo/ánodo y sistemas de baterías de última generación. Mejora la consistencia del rendimiento, la vida útil y la estabilidad térmica.
Universidades e institutos de investigación Ideal para investigación académica avanzada en física, química y ciencia de materiales. Ofrece programación flexible, compatibilidad con vacío y robustas funciones de seguridad para estudios de laboratorio.
Industrial Quality Control & Certificación Ofrece procesamiento de alta temperatura trazable y listo para auditorías para validación y cumplimiento normativo. Cumple con las normas ISO, CE, SGS y TÜV para industrias reguladas.
Carcasa del horno
- Construido con acero bajo en carbono Q235 con una superficie anticorrosiva y resistente electrostáticamente.
- Carcasa de metal duradera tipo tanque diseñada para mantener una temperatura superficial externa baja.
- La puerta de apertura lateral presenta una estructura de sellado tipo brida con compresión de tornillo manual para una operación fácil y segura.
Material refractario
- Cuenta con un sistema de aislamiento multicapa de fibra cerámica de alúmina ligera y otros paneles aislantes de alta calidad. Libre de amianto, este diseño garantiza una mínima pérdida de calor y un menor consumo de energía.
Sistema de calefacción
- Equipado con elementos de calentamiento de varillas de MoSi₂ de alta calidad instalados de forma segura en ambos lados de la cámara, proporcionando un calentamiento eficiente por radiación libre y una vida útil prolongada.
- La configuración de calentamiento de doble lado garantiza una excelente uniformidad de temperatura en todo el horno.
Panel de control de temperatura
- Utiliza control PID con SSR (relé de estado sólido) para una regulación precisa de la temperatura.
- Incluye un termopar de platino-rodio tipo B que cumple con los estándares internacionales, ofreciendo un rango de temperatura de 50 a 1800 °C y una larga vida útil.
Controlador de programa
- El controlador avanzado admite requisitos de procesamiento térmico complejos.
- Interfaz fácil de usar con programación flexible y sencilla.
- Admite hasta 30 segmentos programables.
- Alarmas de sobretemperatura y fallas incorporadas con funciones de protección de seguridad automática.
Función de atmósfera de vacío
- La cámara del horno incluye puertos de entrada y salida de gas ajustables, lo que permite la introducción de gases protectores.
- Compatible con varias bombas de vacío para lograr niveles de vacío que van desde 500 Pa a 0.06 Pa. Un medidor de vacío digital muestra lecturas de vacío en tiempo real.
- Unidad de control de circuito de gas opcional disponible, que admite de 1 a 3 medidores de flotador ajustables para el control del flujo de gas.
| Modelo | TT-VAF-1-1700 | TT-VAF-3-1700 | TT-VAF-8-1700 | TT-VAF-12-1700 | TT-VAF-20-1700 | TT-VAF-36-1700 | TT-VAF-45-1700 |
cámara Tamaño (Ancho x Profundidad x Alto) mm | 100 x 120 x 100 | 150 x 150 x 150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x 320 x 250 | 300x400x300 | 300 x 500 x 300 |
| Temperatura clasificada | 1700 ℃ | ||||||
| Temperatura de trabajo | 1600 ℃ | ||||||
| VOLTIOS | 220 V/2 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/4 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/5 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/6 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/7 KW (también disponible en 110 V) | 380V / 13KW | 380V / 18KW |
| Elemento de calefacción | Varilla de molibdeno de silicio tipo U | ||||||
| Materiales de la Cámara | Material de fibra cerámica de alúmina inorgánica policristalina fabricado mediante el método de filtración al vacío húmedo | ||||||
| Control de temperatura con precisión | ± 1 ℃ | ||||||
| Termopar | Termopar de platino y rodio tipo B | ||||||
| Controlador de temperatura | Instrumento de control de temperatura PID con microordenador inteligente, control SCR/SSR, función de autoajuste de parámetros PID. 30 segmentos programables para calentamiento programado, conservación de calor programada, enfriamiento programado. | ||||||
| Velocidad de calentamiento | Se puede ajustar entre 1 y 10 °C/min. | ||||||
| Estructura del horno | Estructura integrada de control de temperatura del horno | ||||||
| Protección de equipos | Control modular con señal de alarma sonora y luminosa que envía señales de sobretemperatura y de termopar roto durante el proceso de trabajo, y la acción de protección se completará automáticamente. | ||||||
| Protección de seguridad | El equipo está equipado con un disyuntor, que se abrirá automáticamente en caso de fuga por cortocircuito, lo que puede proteger la seguridad del equipo y los operadores. | ||||||
| Carcasa del horno | Placa de acero laminada en frío de alta calidad con procesamiento de máquina herramienta CNC, luego tendrá el proceso de soldadura, esmerilado, pulido, fosfatado, decapado, pulverización electrostática de superficie de polvo plástico. | ||||||
| Certificado de calidad | ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Dispositivo estándar | 1、Cuerpo principal del horno: 1 juego 2、Controlador de temperatura: 1 pieza 3、Cable de alimentación: 3 metros 4、Termopar: 1 pieza 5、Manual de operación; 1 pieza 6、Pinza de crisol; 1 pieza 7、Guantes de alta temperatura: 1 par | ||||||
| Accesorios Opcionales | 1. Opcional con bomba de vacío rotativa (nivel de vacío ≤500 Pa) 2. Vacuómetro digital opcional (1.0 × 105-1.0 × 10-1 pa) 3. Opcional con medidor de flotador de gas (rango de flujo del flotador 1-10L/min) | ||||||