Horno de atmósfera de vacío – TT-VAF-422-1300
El horno de soldadura fuerte al vacío TT-VAF-422-1300 está diseñado para tratamientos térmicos avanzados de alta temperatura en condiciones de vacío, ofreciendo una temperatura máxima de 1300 °C con control preciso a una temperatura de trabajo continua de 1200 °C. Con una cámara interior de φ390 × 600 mm, este horno es ideal para una amplia gama de aplicaciones en universidades, laboratorios de investigación y sectores industriales. Es compatible con procesos críticos en cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, procesamiento químico, maquinaria, tecnología médica, materiales avanzados y especiales, materiales de construcción, así como metales y no metales.
Equipado con un resistente elemento calefactor de aleación de molibdeno y lantano y un termopar tipo N, el TT-VAF-422-1300 garantiza un rendimiento fiable y una larga vida útil. Su sistema de control inteligente proporciona una precisión de temperatura excepcional de ±1 °C, lo que permite obtener resultados uniformes y reproducibles para tareas de procesamiento térmico exigentes. Operando a 380 V/50 kW, este horno de soldadura fuerte al vacío ofrece alta eficiencia y estabilidad, lo que lo convierte en una excelente opción para entornos de investigación e industriales que requieren un tratamiento a alta temperatura sin contaminación.
Procesamiento avanzado de cerámica y vidrio Permite la soldadura fuerte a alta temperatura, la sinterización y el tratamiento térmico de cerámica y vidrio al vacío. Garantiza la integridad estructural, la estabilidad térmica y resultados sin contaminación para aplicaciones industriales y de investigación.
Metalurgia y pulvimetalurgia – Facilita la soldadura fuerte al vacío y la sinterización de metales y aleaciones. Proporciona un calentamiento uniforme y preciso para lograr una densidad, resistencia mecánica y propiedades microestructurales óptimas en componentes metálicos avanzados.
Electrónica y materiales semiconductores Facilita el procesamiento térmico sin oxidación, el recocido y la soldadura fuerte de materiales electrónicos y semiconductores sensibles. Ofrece entornos controlados esenciales para la investigación en microelectrónica, fotónica y optoelectrónica.
Materiales médicos y especializados Proporciona procesamiento a alta temperatura para dispositivos médicos, compuestos avanzados y materiales especiales que requieren condiciones limpias y controladas. Garantiza la reproducibilidad, un tratamiento sin contaminación y la estabilidad del material.
Investigación química e industrial Ideal para reacciones químicas, descomposición térmica y tratamiento térmico de diversos materiales industriales al vacío o en atmósferas controladas. Ofrece resultados precisos y repetibles para la investigación y el desarrollo de procesos.
Materiales aeroespaciales y de construcción Permite la soldadura fuerte de precisión y el tratamiento térmico de aleaciones, compuestos y materiales de construcción de alto rendimiento. Garantiza la estabilidad térmica, la resistencia mecánica y la validación del material para aplicaciones críticas.
Universidades e institutos de investigación Diseñado para investigación avanzada en física, ciencia de materiales, química e ingeniería. Cuenta con control programable inteligente, funcionalidad de vacío y robustos sistemas de seguridad para flujos de trabajo experimentales complejos.
Industrial Quality Control & Certificación Proporciona soldadura fuerte al vacío a alta temperatura y pruebas para la verificación de cumplimiento, validación de productos y certificación externa. Cumple con las normas ISO9001, CE, SGS y TÜV, ofreciendo un rendimiento fiable y reproducible para industrias reguladas.
- Cuenta con un elemento calefactor de aleación de molibdeno avanzado y una pantalla de aislamiento térmico de metal para un entorno limpio y libre de contaminación.
- Equipado con un sistema de control de temperatura y procesos inteligente basado en PLC de alta precisión para un funcionamiento seguro, eficiente y sin supervisión.
- La estructura horizontal permite una fácil carga lateral de muestras.
- El diseño de cámara sellada, refrigerada por agua y de doble capa permite el funcionamiento al vacío o en una atmósfera controlada.
- El sistema de vacío incluye una bomba molecular y una bomba mecánica de paletas rotativas de dos etapas, logrando un vacío final en frío de 6.67 × 10⁻⁴ Pa.
- Cámara de acero inoxidable con sellado de compresión tipo brida, probada con un detector de fugas mediante espectrómetro de masas de helio. Válvula de alto vacío con una tasa de aumento de presión de ≤ 1 Pa.
- Los elementos calefactores están distribuidos uniformemente alrededor de la cámara para un calentamiento circular. La distribución térmica, optimizada científicamente, garantiza una uniformidad de ±5 °C.
- Viene con un enfriador enfriado por aire de grado industrial con autocirculación de circuito cerrado para una alta eficiencia de enfriamiento y bajos costos operativos.
| Modelo | TT-VAF-422-1300 |
| Dimensión interior | φ390 × 600 mm |
| Dimensión de trabajo | 200 400 × × 200mm |
| Dimensión exterior | 2000 1600 × × 2050mm |
| Temperatura de Mac | 1300 ℃ |
| TEMPERATURA Trabajo | 1200 ℃ |
| VOLTIOS | 380V / 50KW |
| Elemento de calefacción | aleación de molibdeno y lantano |
| Material de aislamiento térmico | Pantalla de aislamiento térmico de molibdeno metálico como material de aislamiento y preservación del calor de la cámara del horno. |
| Exactitud del control de temperatura | ± 1 ℃ |
| Elemento de medición | Termopar tipo N |
| Grado de vacío | Grado de vacío límite en frío 6.67×10-4pa |
| Instrumentación de control de temperatura | Instrumentación táctil PID de microcomputadora inteligente de 7 pulgadas, control del regulador SCR, función de autoajuste de parámetros PID; se pueden programar 15 grupos de 30 segmentos de programa, calentamiento de programa, aislamiento de programa, reducción de temperatura de programa |
| Velocidad de calentamiento | Ajuste libre de 1 a 20 °C/min |
| Estructura del horno | Estructura integrada de control de temperatura del horno |
| Protección de equipos | Control modular, sobretemperatura en el proceso de trabajo, incluso en caso de interrupción, emitirá señales de alarma de luz y sonido, y completará automáticamente la acción de protección. |
| Protección de la seguridad | El equipo está equipado con un disyuntor abierto, que en caso de producirse una fuga por cortocircuito, saltará automáticamente para proteger el equipo y la seguridad del operador. |
| Cáscara | Procesamiento de máquina herramienta CNC de placa de acero laminado en frío de alta calidad, después de soldar, esmerilar, pulir, fosfatar, decapar y pulverizar electrostáticamente la superficie con polvo plástico. |
| Certificación de Calidad | ISO9001 CE SGS TUV |
| Configuración estándar | 1 horno 2, cable de alimentación de 3 metros 3, 1 termopar 4, 1 copia del manual 5, 1 mesa de carga 6, 1 par de guantes de alta temperatura 7, 1 unidad de vacío con bomba molecular 8, 1 enfriador industrial |