Probador de propagación rápida de grietas RCP - ToronRCP™
ISO 13477,
Probador de propagación rápida de grietas RCP ToronRCP™ está diseñado para medir la presión o temperatura crítica a la que se produce la propagación rápida de grietas.
Estándares
ISO 13477,
Tuberías termoplásticas para el transporte de fluidos: determinación de la resistencia a la propagación rápida de grietas (RCP): ensayo de estado estacionario a pequeña escala (ensayo S4)
Principio
Una sección de tubo de prueba termoplástico, preparada a una longitud definida y acondicionada a una temperatura y presión interna específicas, se impacta cerca de un extremo para provocar una grieta longitudinal rápida. A continuación, se inspecciona el tubo para evaluar si la grieta se detuvo o continuó propagándose.
Como hacer la prueba
- Una vez establecida la velocidad de impacto, el sistema calcula automáticamente la carrera de almacenamiento de energía necesaria en función de la velocidad seleccionada.
- Abra la tapa superior del armario de acondicionamiento. Utilice una grúa para levantar la muestra de tubería acondicionada del armario y montarla en el soporte de la muestra. Asegúrela en su lugar.
- Conecte el conector rápido de presión. El sistema presurizará automáticamente la muestra, colocará el soporte en la cámara de impacto y lo posicionará como corresponde.
- Cuando el soporte esté posicionado correctamente y la presión interna alcance el valor objetivo, ambos indicadores del botón de impacto se iluminarán y la luz de alarma parpadeará, lo que indica que el sistema está listo para el impacto.
- Después de ponerse las gafas protectoras y los tapones para los oídos, presione el botón de impacto. El sistema liberará la cuchilla percutora para impactar la muestra.
- Tras el impacto, el mecanismo de captura de la cuchilla fija automáticamente el percutor. Una vez elevado a cierta altura, el soporte regresa a su posición de instalación. Finalmente, examine y mida la longitud de la grieta en la muestra.
Características de la unidad de prueba ToronRCP™
- La unidad de almacenamiento de energía está diseñada para convertir la energía potencial elástica en energía cinética, con velocidades de impacto ajustables que van desde 1 m/s hasta 20 m/s.
- Una terminal de control industrial con una pantalla táctil a todo color proporciona información completa al operador, incluido el tiempo de acondicionamiento de la muestra, la velocidad de impacto, la temperatura de prueba y más.
- El llenado rápido de presión con control preciso permite alcanzar la presión objetivo en un minuto para tuberías desde DN 200 a DN 500.
- Un marco de alta rigidez aumenta la durabilidad del sistema, mientras que los amortiguadores integrados reducen la fuerza de los impactos a alta velocidad, lo que garantiza conexiones estables de los componentes incluso después de pruebas repetidas.
- El sistema de almacenamiento de energía ofrece alta eficiencia y confiabilidad, con capacidad de carga rápida y un mecanismo de elevación del percutor que se bloquea de forma segura o se libera rápidamente según sea necesario.
- Una estructura de soporte ajustable y un sistema de montaje y alineación fácil de usar con acoplamientos rápidos agilizan la configuración y brindan un rendimiento excelente durante las pruebas.
- Un sistema automatizado de verificación de seguridad garantiza que tanto la muestra como la cuchilla del percutor estén correctamente colocadas. Esto evita colisiones accidentales y garantiza que el percutor solo se suelte cuando la muestra esté firmemente colocada.
Características del gabinete de acondicionamiento de baja temperatura ToronRCP™
- Temperatura ultrabaja y alta eficiencia: El sistema puede alcanzar los -30 °C en 10 minutos, lo que permite acondicionar varios grupos de muestras simultáneamente. La temperatura se monitoriza automáticamente durante todo el proceso.
- Un diseño de sellado de gabinete especializado evita la congelación entre el sello y la estructura del gabinete.
- Un avanzado sistema de aislamiento térmico mejora la seguridad y reduce el consumo de energía.
- Se incorporan múltiples funciones de seguridad, incluido un mecanismo de escape de emergencia y un sistema de alarma para la protección del operador.
Características de la unidad de suministro de muestras ToronRCP™
Según la norma, la iniciación de la grieta debe ocurrir dentro de los 3 minutos posteriores a la retirada del tubo de prueba del acondicionamiento, lo que deja un tiempo limitado para posicionar la muestra y presurizarla. Para solucionar esto, ofrecemos una unidad opcional de suministro de muestras totalmente eléctrica.
- El marco de entrega está construido para soportar de forma segura muestras de tuberías de hasta 400 mm de diámetro.
- Hay dos modos de control disponibles para adaptarse a diferentes presupuestos: manual y automático.
Características del gabinete ToronRCP™
El conjunto incluye componentes de sellado delantero y trasero, un anillo limitador, deflectores internos, juntas tóricas y más. Disponible en una gama de tamaños, incluyendo Φ63 mm, Φ110 mm, Φ160 mm, Φ250 mm, Φ315 mm, Φ400 mm y Φ500 mm.
- Las piezas de sellado, el anillo limitador y los deflectores internos están interconectados y, junto con la muestra, se fijan al soporte en V de la base portamuestras. Esta configuración garantiza una alineación precisa para que la cuchilla impacte en la zona ranurada del tubo de ensayo.
- El diseño especializado ofrece un peso más ligero con alta rigidez, capaz de soportar una presión de hasta 3 MPa.
- Su estructura optimizada permite una fácil instalación y un sellado confiable, y los cambios de tamaño de tubería (dentro del mismo SDR) se pueden completar de manera rápida y eficiente.
| Tamaño del diámetro de la tubería | ≤ Φ250mm o ≤ Φ315mm (otros a pedido) |
| Velocidad de impacto | 3 velocidades seleccionables (10 m/s, 15 m/s, 20 m/s) o establecer una velocidad entre 5 m/s ~ 15 m/s, en pasos de 0.5 m/s |
| Precisión de velocidad | ± 0.5 m / s |
| Rango de presión | ≤ 2.5 MPa (nitrógeno) |
| Precisión de presión | grado 0.5 |
| Modo de control | Control PLC y pantalla táctil. |
| Liberación de la cuchilla del percutor | Racores |
| Almacenamiento de energía neumática | Conducido por motor |
| Protección de seguridad | IP55 |
| Gabinete de acondicionamiento de baja temperatura ToronRCP | |
| Número de estaciones de prueba | 1 |
| Tamaño del diámetro de la tubería | ≤ 315mm |
| Rango de temperatura | Temperatura ambiente ~ -30 °C |
| Precisión de visualización de temperatura | 0.1 ℃ |
| Precisión de control de temperatura | ± 3 ℃ |
| VOLTIOS | 380 (-15%) VCA ~ 380 (1+10%) VCA 5 kVA |
| Unidad de entrega de muestras ToronRCP | |
| Número de estaciones de prueba | 1 |
| Modo de entrega de muestra | Alimentación automática y retorno automático |
| Distancia de entrega de muestra | 3400 mm |
| Velocidad de entrega de la muestra | 370mm / s |
| Tiempo más largo para la entrega de la muestra | Años 21 |
| VOLTIOS | 220 V CA -15 % ~ 220 V CA +10 % 50 Hz 300 VA (110 V también está disponible) |



