Autolimpieza sin filtro de fusión de malla para la máquina de granulación de reciclaje de plástico TT-SCF
El filtro de fusión sin malla autolimpiante para la máquina peletizadora de reciclaje de plástico TT-SCF permite la extrusión de reciclaje continuo, ideal para la repeletización de materiales altamente contaminados.
A diferencia de los cambiadores de malla tradicionales que necesitan cambios frecuentes de malla, el sistema TT-SCF del filtro de fusión sin malla autolimpiante para la máquina peletizadora de reciclaje de plástico ofrece filtrado continuo, eliminando automáticamente los contaminantes de la placa de malla de acero. Cuenta con una alta automatización y una capacidad de producción sustancial, lo que aumenta las tasas de material reciclado y logra una relación de descarga de escoria de 1:1 (contenido de plástico que acompaña al proceso de descarga).
- Reciclaje y peletización de plástico – Diseñado para líneas de extrusión continua que procesan plásticos de desecho altamente contaminados como PE, PP, ABS, PS y PC.
- Líneas de peletización de alto rendimiento – Adecuado para capacidades de producción superiores a 1 tonelada/hora, garantizando una filtración ininterrumpida y un flujo estable de material.
- Corrientes de residuos contaminados – Capaz de manipular plástico fundido que contenga hasta un 5% de impurezas, incluidos papel, madera, aluminio, caucho y plástico sin fundir.
- Procesamiento de películas, fibras y material molido – Se utiliza comúnmente para reciclar películas posconsumo, desechos industriales, bolsas tejidas y triturados de fibra en pellets de alta calidad.
- Masterbatch y Compounding – Admite filtración en aplicaciones de masterbatch y compuestos donde el flujo de fusión limpio es fundamental para la consistencia del color y los aditivos.
CAMBIADOR DE PANTALLA
El cambiador de malla, ya sea manual o automático, comprende uno o múltiples filtros para eliminar partículas extrañas e impurezas durante la plastificación del flujo de material. La limpieza de los materiales reciclados y la calidad técnica de las partículas regeneradas definen los estándares de los sistemas de filtración. Para abordar diversas cargas de filtración de material fundido, se utilizan sistemas de filtración con cambio de pantalla de placa única y doble estación convencionales y continuos o de dos pistones y doble estación, lo que garantiza un rendimiento superior de filtración de material fundido.
SISTEMA DE FILTRACIÓN AUTOLIMPIANTE TT-SCF
El filtro autolimpiable sin malla para peletizadora de reciclaje de plástico TT-SCF ofrece una precisión efectiva de hasta 120 mallas, lo que permite una producción más eficiente en líneas de peletización con una capacidad superior a una tonelada por hora. Este sistema de filtración consta de una placa de malla de acero endurecido, una unidad giratoria, una sección hidráulica, cuchillas de eliminación de contaminantes y un tornillo de descarga.
SISTEMA DE FILTRACIÓN TT-SCF
El sistema TT-SCF de filtro autolimpiable sin malla para peletizadora de plástico reciclado gestiona y elimina eficientemente hasta el 5 % de los contaminantes del material fundido, separando materiales como papel, madera, aluminio, plástico no fundido, cauchos y más. El TT-SCF presenta una precisión efectiva de hasta 120 mallas, lo que permite una producción más eficiente en líneas de peletización con una capacidad superior a una tonelada por hora. Este sistema de filtración consta de una placa de malla de acero endurecido, una unidad giratoria, una sección hidráulica, cuchillas de eliminación de contaminantes y un tornillo de descarga. 
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS TT-SCF
El sistema TT-SCF de filtro autolimpiable sin malla para peletizadora de reciclaje de plástico gestiona y elimina eficientemente hasta el 5 % de los contaminantes del material fundido, separando materiales como papel, madera, aluminio, plástico no fundido, cauchos y más. Los filtros autolimpiables SCF tienen una precisión efectiva de hasta 120 mallas, lo que permite una producción más eficiente en líneas de peletización con una capacidad superior a una tonelada por hora. Este sistema de filtración consta de una placa de malla de acero endurecido, una unidad giratoria, una sección hidráulica, cuchillas de eliminación de contaminantes y un tornillo de descarga. 
| Tipo | SCF 350 | SCF 350-D |
|---|---|---|
| Diámetro | 350mm * 1 | 350mm * 2 |
| Área de filtración | 961cm² | 1922cm² |
| Finura de filtración (malla) | 40 - 120 | 40 - 120 |
| Finura de filtración (µm) | 120 - 380 | 120 - 380 |
| Forma del agujero | Cilindro/Cono | Cilindro/Cono |
| Técnica de procesamiento | CNC/Láser | CNC/Láser |
| Presión máxima de fusión | 200 bares | 200 bares |
| Diferencia máxima de fusión | 150 bares | 150 bares |
| Capacidad de producción | 200–500 kg/h | 500–1000 kg/h |
| Potencia del motor de rotación | 2.2 kW | 2.2 kW |
| Potencia del motor del tornillo de descarga | 0.37 kW | 0.37 kW × 2 |
| Poder de calefacción | 28 kW | 33 kW |
| Descarga de suciedad | Tornillo | Tornillo |
| PLC | Siemens | Siemens |
| Inversor | Schneider/ABB | Schneider/ABB |