Sistema de peletización de reciclaje extrusora trituradora - Línea de extrusión de un solo tornillo para trituración y peletización
Línea de extrusión de un solo tornillo para triturar y peletizar
La línea de extrusión de un solo tornillo para el sistema de trituración y peletización integra trituración, trituración, alimentación forzada, plastificación y peletización en un solo proceso. Esta línea de extrusión de un solo tornillo para sistema de trituración y peletización se utiliza en el reciclaje y peletización de plástico y ofrece una solución integrada y rentable para varios tipos de desechos de plástico, incluidos películas, rafia, recortes, purgas, piezas huecas, botellas y materiales espumosos. en el reciclaje de plantas.
TRITURACIÓN/ALIMENTACIÓN FORZADA
En asociación con un proveedor europeo de trituradoras, hemos desarrollado conjuntos de rotores de trituración especializados que se combinan con extrusoras de un solo tornillo. Esta configuración está diseñada para reducir previamente, triturar y forzar la alimentación de varios tipos de desechos de plástico. Estos restos pueden presentarse en forma de film, botellas, rafia, bolsas tejidas, telas no tejidas, purgas o grumos. Se trata de un sistema versátil capaz de manipular todo tipo de residuos plásticos, independientemente de su estado.
PLASTICACIÓN Y DESGASIFICACIÓN
Se utiliza una extrusora especializada de un solo tornillo para derretir suavemente los restos de plástico triturados. Estos desechos se funden y plastifican dentro de una sección de procesamiento 32D. Con un sistema de desgasificación al vacío de doble zona, los volátiles como la humedad y las sustancias de bajo peso molecular se eliminan de manera eficiente. Este sistema es especialmente adecuado para volver a peletizar restos de plástico impresos pesados y sensibles a la humedad.
CONTROL INTELIGENTE
Inicio Inteligente: Inicia todo el proceso con un solo botón. Los módulos del sistema interconectados seguirán sin problemas la secuencia logística establecida y los requisitos de procesamiento de materiales.
Parada inteligente: detenga las operaciones en todas las piezas modulares relacionadas en el sistema ACS con un solo botón.
Parada de emergencia: El sistema ACS cuenta con una función de parada de emergencia para detener las operaciones inmediatamente en caso de cualquier riesgo imprevisto durante el funcionamiento de la máquina.
MONITOREO REMOTO Y TRANSMISIÓN DE INFORMACIÓN
El sistema ACS incorpora un sistema de monitorización y transmisión remota. Ofrece conectividad Bluetooth, lo que permite monitoreo remoto y funcionalidades de transmisión de información fluida.
FILTRO TIPO PISTÓN SIN PARADA
* Puede optar por un cambiador de pantalla normal de placa única/pistón de doble estación o un cambiador de pantalla de doble placa/pistón continuo de cuatro estaciones en el cabezal del extrusor para lograr un rendimiento de filtración significativo.
* Mayor vida útil de la pantalla y menor frecuencia de cambio de pantalla: las extensas áreas de filtrado dan como resultado una vida útil más larga.
* Funcionamiento fácil y continuo: Facilita cambios de pantalla fáciles y rápidos sin detener la máquina.
* Costos operativos extremadamente bajos.
FILTRO TIPO PLACA
El filtro tipo placa está diseñado como un sistema continuo con dos placas filtrantes. Al menos un filtro permanece operativo durante los cambios de pantalla. Además, cuenta con un calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable.
FILTRO AUTOLIMPIANTE
Este modelo integra nuestro filtro autolimpiante desarrollado internamente, el nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF. Este sistema permite una extrusión de reciclaje continuo, particularmente ideal para repeletizar materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF gestiona y elimina eficazmente hasta un 5% de los contaminantes del flujo fundido, separando materiales como papel, madera, aluminio, plástico no fundido y cauchos, entre otros.
SISTEMA DE PELLETIZACIÓN DE ANILLO DE AGUA
* El cabezal de peletización autoajustable garantiza una calidad óptima del granulado y un tiempo de actividad prolongado al mantener una presión de cuchilla correcta y constante.
* Las RPM de la cuchilla giratoria se ajustan automáticamente según la presión de extrusión del fundido.
* Cambios rápidos y sin esfuerzo de las cuchillas del peletizador, ahorrando tiempo sin necesidad de trabajos de ajuste.
SISTEMA DE PELLIZACIÓN SUBACUÁTICO
Un sistema de peletización altamente automatizado ideal para materiales con alto MFI y capacidades de producción exigentes. Este sistema integral comprende un peletizador, una válvula, una tubería de transporte, una criba vibratoria de deshidratación y un silo.
SECO POR VIBRACIÓN
* El avanzado tamiz vibratorio de deshidratación, combinado con la deshidratación centrífuga de tipo horizontal, ofrece un secado altamente efectivo para pellets y al mismo tiempo minimiza el consumo de energía.
* Tamices ensamblados: instalados y asegurados mediante tornillos en lugar de soldadura, lo que permite cambios de tamiz fáciles en el futuro.
PARTÍCULAS DE PLÁSTICO
Producto final: partículas de plástico. Los gránulos de plástico se pueden reutilizar para producir nuevamente productos de plástico de alta calidad.
SISTEMA DE EMBALAJE
* Los gránulos calificados finales se almacenan aquí. La zaranda secadora, combinada con la centrífuga horizontal, consigue un secado eficiente con un menor consumo energético.
* Monitoreo en línea de capacidad y sistema de pesaje cuantitativo.
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